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钢筋直螺纹机械连接施工方案
一、编制依据:
混凝土结构工程施工质量验收规范 《GB50204-2002》(2011年)
建筑工程施工质量验收统一标准 《GB50300-2001》
钢筋机械连接通用技术规程 《JGJ107-2010》
钢筋滚扎直螺纹连接技术规范 《DBJ24-25-04》
建筑机械使用安全技术规程 《JGJ33-2001》
二、工程概况:
工程位于。
1
建筑面积
总建筑面积
地上面积
43M2
基地面积
地下面积
27M2
地 下
地 上
2
层高(m)
地下室、一层上2.95m。
3
结构形式
基础形式
筏板基础
结构形式
剪力墙结构、裙房采用框架结构
4
结构断面尺寸(mm)
基础底板厚度
厚度1.25m
剪力墙厚度(mm)
300mm、250mm、200mm(内墙,48.2m以上外墙)
楼板厚度
250mm、100mm
5
抗震等级
一级
6
钢筋类别
HPB300级钢筋、HRB400级钢筋
7
钢筋直径(mm)
6、8、10、12、14、16、18、20、22、25
8
钢筋接头形式
直径≥18mm的钢筋采用直螺纹连接,直径<18mm的钢筋优先采用搭接接头。
三、技术特点
直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。
钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I级、Ⅱ级接头的性能要求。
本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。
Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及反复拉压性能。
当砼结构中钢筋接头部位的环境温度低于-10℃。应进行专门的耐低温试验。
四、组织部署
管理体系如下图:
安全质量、、
安全
质量、
五、施工准备
㈠技术准备
1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。
6、 钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。
7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。
㈡ 机具准备
钢筋机具准备一览表
序号
机械设备名称
型号
数量
功率
1
砂轮切割机
4
2.2KW
2
直螺纹套丝机
GTS-40B
4
4KW
3
角向磨光机
2
2.2KW
4
专业扳手
8
5
力矩扳手
8
6
卡尺
4
7
通环规
4
8
止环规
4
六、工艺流程及操作要点
钢筋直螺纹加工工艺:
钢筋下料端头切平→钢筋套丝→带护帽保护→丝头质量抽检→钢筋连接→检查验收
钢筋下料:钢筋预加工在加工棚进行。钢筋应先调直在加工,必须用砂轮切割机下料,不得用气割下料。钢筋端头切平,并将钢筋的毛刺、飞边磨光。切口断面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切除。保证钢筋端头50cm范围通直无翘曲。
将钢筋端头送入套丝机机卡盘开口直接滚压螺纹。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,严禁用机油润滑或不加润滑液套丝。
丝头加工长度为标准套筒长度的?,公差应0~2P(P为螺距)。钢筋螺纹加工后,随即用量规对丝头进行检查,合格后套上塑料保护帽。加工好的分类叠放并做好标识。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。
当采用预接接头时,预留钢筋接头带套筒。连接套筒的外露端应有保护帽,套筒与钢筋接头应用专业扳手拧。
连接套筒规格与钢筋规格必须一致,钢筋螺纹
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