钢丝网架珍珠岩复合保温墙板工程施工技术交底.docxVIP

技术交底记录 编号：008 工程名称 交底部位 二次结构墙板安装 施工单位 日 期 2018年 6 月20 日 交底提要：柱、梁、内外墙体安装及施工工艺。 项目概况： 工程名称为三层，建筑高度15米，建筑面积3289.54㎡，一二层层高3.9米，三层层高4.8米，门卫水泵房地下一层，地上一层，建筑高度15米，建筑面积102.12㎡。本工程户内、外墙体采用了钢丝网架珍珠岩夹芯板;与传统技术相比,其施工方便,进度加快,且有效地,增大了楼房使用面积,提高了墙体的使用性能。 一、作业准备 1、机具准备 外接电源设备、墨斗、墨汁、红外线水平仪、电焊机、云石机、专用撬棍、手锯、小夹剪、2m靠尺、盒尺、钢丝刷、木楔、电锤及钻头等 2、材料准备 2.1材料已经按照排版图纸或样板中的材料选型进场，并分类堆放。材料合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及复试报告完成书面报验手续。 2.2 膨胀珍珠岩夹芯板的性能指标 序号 项目 单位 指标 1 表观密度 Kg/m3 ≤26.5 2 抗压强度 KPa ≥6.2 3 含水率 % ≤3.2 4 导热系数 W/（m*k） ≤0.084 5 燃烧性能 级 A1 2.3 钢丝网架膨胀珍珠岩夹芯板墙性能指标 检验项目 标准要求 检验结果 抗弯承载，板自重倍数 ≥1.5 6.1（跨距1900mm墙板未破坏） 放射性核素含量 内照射指数IRa≤1.0 0.17 外照射指数Ir≤1.0 0.49 吸水率（%） ≤10 8.2 吊挂力（N） 1000（无裂缝） 1000（无裂缝） 干燥收缩值（mm/m） ≤0.6 0.21 抗冲击性（次） 经冲击后，板材背面应无径向裂纹 无径向裂纹 抗压强度（MPa） ≥3.5 15.2 软化系数 ≥0.8 0.97 湿涨率（%） ≤0.25 0.03 抗冻性 -- 经50次冻融循环无龟裂、无起 夹芯板规格代号 规格代号 厚度 构造 夹芯板100 100 夹芯板50，板两面各抹25厚水泥砂浆 夹芯板120 120 夹芯板70，板两面各抹25厚水泥砂浆 夹芯板墙100、夹芯板墙120主要性能 项目 夹芯板100 夹芯板120 面密度（kg/㎡） ＜120 ＜130 空气隔声性能 ≥40 ≥45 耐火极限（h） ＞2.0 ＞3.0 传热系数[W/(㎡*K)] ＜1.4 ＜1.0 抗冲击性 承受10kg砂袋，自落高度1.0m的冲击100次不断裂 3、技术准备 3.1熟悉图纸，建筑、结构结合，有不明确之处提前与项目总工沟通。 3.2 安装技术负责人提前进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，制定切实的施工方案，掌握施工工艺，因地制宜制定施工技术保证措施，保证我单位承诺的质量目标及工期目标； 3.3合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度。 二、施工工序 1放线、排版:2安装钢丝网架珍珠岩夹芯板:3板缝、阴阳角补强:4门窗洞口处补强:5水电管线、电气接线盒埋设:6质量检查、校正后续关联工作7:钢丝网架珍珠岩夹芯板两面分批抹砂浆:8饰面处理（涂料、墙纸、面砖等） 三、施工要点 1 . 先清理楼面，然后根据施工图纸平面设计的隔墙位置尺寸分别在楼地面、 梁、墙柱面上弹墨线确定芯板安装位置，在天棚吊好垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，用以控制墙板的安装垂直度。 2. 按照节点要求在已弹墨线两侧靠内边用电锤钻打孔，墨线两边的钻孔错位排列深度不小于 50mm，孔距不小于600mm，孔径不大于Φ6.5mm；用Φ6.5钢筋或L型角网与主体连接；在柱墙、 梁板、楼地面上设置配套配件（见下图） 3 . 安装钢丝网架珍珠岩夹芯板时，以三人为一组，两人抬板，上下对正墨线，一人植入 200mm 长的Φ6.5钢筋固定墙板，使墙板定位，然后把钢筋与墙板网片进行绑扎。两块板拼接时，用间距不小600mm 的钢筋连接，待墙板基本固定定位后，三人同时插钢筋绑扎墙板，安装好第一块墙板后，再依此进行第二块墙板的安装，第二块墙板与第一块墙板之间的接缝必须紧密，然后依次安装其他墙板。安装完毕后检查校正墙板垂直度和平整度。 4 . 接缝、接点的处理：墙板与柱、梁的接缝用Φ6.5钢筋固定。每块板缝间用宽200mm 钢丝网片双面覆盖，绑扎补强，绑扎间距不宜大于200mm。墙板的阳角处用展开宽度为300mm的阳角网连接，阴角处用展开宽度为200mm的阴角网连。以上墙梁接口、阳角、阴角等均应按节点构造采用配套的网片覆盖加强，用镀锌钢丝绑扎牢，钢丝网架珍珠岩隔墙板与加强网片交点应全部扎牢，不应有变形