降水工程施工技术交底.docVIP

C2-4 技术交底记录 编号 工程名称 上海公馆旗舰版 日期 交底部位 管井降水施工 页数 共 页，第 页 交底内容： 交底内容： 工艺特点 管井沿基坑二级放坡平台中线布置，水平间距约为20m，孔径600±20mm，井深25m，采用粘土造浆护壁，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。 材料、机械准备 内径320mm，外径400mm水泥砾石滤水管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3~7mm干净砾石等。 施工准备 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 根据总的平面布置，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。 对设置井点位置进行平整(基坑二级缓台中心线位置)、放线，用白灰标明其位置。 管井构造 管井的滤管水泥砾石滤水管，管径400mm，壁厚40mm，其孔隙率15%，每节长0.95m。竖向用4~6条30mm宽竹条固定井管，采用4根8号铁丝绑扎井管四周，井口以下的滤水管外包一层100g/㎡针刺无纺布，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为320mm。 工艺流程 施工准备→放线→钻孔定位→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→安装水泵及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井 施工方法 施工准备 钻机设备进入现场应摆放整齐，合理布置现场，开挖泥浆池，按现场人员指定位置设置泥浆池，水电线路的布置按照现场管理人员要求布置。 开钻前详细调查场地周围管线情况，不明确的位置需要挖探坑，探坑深度不应小于3米。 进入现场对施工人员进行安全教育及配备好安全防护用品。 降水设备选用2.5kw高扬程深井潜水泵，井内输水管采用直径DN50塑料管。 井点放样 按方案要求布置井位并测量地面标高，井位遇到地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，向现场管理人员汇报。 定井位由专业测量人员进行，井位设置显著标志，标明孔号、孔深、孔径等相关技术参数，定位完毕请监理组织验收。 安装护筒 护筒采用钢制护筒，埋深深度、不小于1.5m，高出地面不小于0.3m。 当井口土质松软时，将护筒周围0.5~1.0m范围内土挖除，用粘土夯实至原地面。 泥浆制备 泥浆制备采用优质粘土在泥浆池搅拌，拌制的相对密度应控制在1.06~1.15左右。在钻进过程中根据土层情况及时调整泥浆相对密度。 钻机就位 钻机安装的底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，对场地进行整平垫置牢固，出现位移、松动及时调整。 开钻时，钻机调整水平、垂直、对准井位中心，方可钻进。 钻进过程中的碎石和钻渣用抽筒取出，并补充泥浆保持孔内水压，防止地下水渗入而使孔壁坍塌。碎石和钻渣取出后继续钻进时，经常检测泥浆三大指标，相对密度过低，还需要加入适量的黏土进行造浆，使孔内泥浆各项指标满足规范要求，这样循环操作至设计深度为止。 成孔 井点深度L=25m 管井采用反循环工艺，粘土造浆护壁。孔径为600mm，钻孔时保持圆正垂直。 钻进过程注意做好标记，注意是否达到要求的孔深。提钻后及时检测孔深及孔径，不符合要求及时处理。 清孔 在掏渣后用水管注入清水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低，并由钻杆抽出，达到泥浆相对密度为1.03~1.10要求后即可停止清孔，并测定孔深及孔径。 在清孔达到要求后，在滤管与井底之间填一层30-50mm稍大粒径的滤料。 管井孔底沉渣厚度不得大于0.3m，填充滤料选采用粗砾砂，严禁采用粘土岩、泥灰岩等软质岩。 下井管 井管采用直径400mm水泥砾石滤水管，每节长0.95m，孔隙率不小于15%。竖向用4~6条30mm宽竹条固定井管，采用4根8号铁丝绑扎井管四周，缓缓下放，井口以下的滤水管外包一层100g/㎡针刺无纺布，以免挤入泥沙淤塞井管。水泥无沙管接头卡槽应对正、垂直，而后方可包滤网。为防止雨水泥沙或异物流入井口，井管要高出地面200mm。 填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，要用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，若滤料下沉量过大，要补填至井口下0.7m，其上用粘土封填。滤料采用直径为3~7mm干净砾石。且具有一定的磨圆度，滤料含泥量（含石粉）≤3%。对含水层以上部分的滤料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片状、针状的石屑。 滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%，填料量不小于设计量的95%。 洗井 成井后，借助空压机清除孔内泥浆至井内泥浆，至井内完全出清水为止，再用