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湛江海湾大桥连接线二期工程第四合同段
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湛江海湾大桥连接线二期工程第四合同段预制空心板施工方案
K63+307甘园仔小桥空心板预制施工方案
一、工程概况
本合同段起点桩号k54+160,终点桩号k65+600,全长11.44Km。双向四车道一级公路标准,设计速度为100km/h,路基采用整体式断面,路基宽为26m。本合同段有甘园仔小桥一座,与河流交叉桩号为K63+307,夹角1050,共35.06m。空心板为装配式后张法预应力混凝土简支空心板,预制板长9.96米,板高0.6米,共60片。
二、编制说明
1、编制依据
eq \o\ac(○,1)《湛江海湾大桥连接线二期工程公路土建工程两阶段施工图设计》;
eq \o\ac(○,2)《公路工程技术标准》JTG B01-2003;
eq \o\ac(○,3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95;
eq \o\ac(○,4)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
eq \o\ac(○,5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;
2、编制原则
⑴ 以满足设计及规范要求为原则,通过编制本设计达到优化组织结构;简化工程程序;选择优质高效的施工方法;合理应用人员、机械设备能力;按期完成本公司承包所有任务的目标。
⑵严格贯彻ISO9002质量体系管理标准,奉行质量第一的方针,保证工程全部合格,以创造精品工程。
⑶ 确保工程如期完成,根据现场实际情况对施工进度计划进行优化,力争提前竣工。
三、施工总进度计划及安排
K63+307甘园仔小桥空心板施工计划从2013年4月20日至2013年5月25日结束。(详细见下图)
1、工期计划
1、考虑天气等客观因素和下部构造进度影响5天;
2、各工班人员实行二班制作业。
序号
分项工程
完成时间
备注
4月
5月
1
场地硬化和平整
2
第1孔空心板预制
共20块
第2孔空心板预制
共20块
第3孔空心板预制
共20块
1、预制场产梁时间计算
①生产10m空心板梁每片梁所需时间:
10m空心板每片梁工序时间表
序号
工序内容
所需时间(d)
备注
1
底板和腹板钢筋、安装内模和外侧模、波纹管、浇筑底板和腹板砼
1
2
拆除内模、安装预制顶模、绑扎顶板钢筋、浇筑顶板砼
1
3
拆模和养生待强
5
4
钢绞线张拉、压浆、封端
1
合 计
8
四、施工组织机构设置
为了确保施工质量,规范施工,保证工程按计划进行,项目部成立了桥梁技术小组,作为本合同段工程驻现场的指挥机构,全面负责组织、指挥湛江海湾大桥连接线二期工程(路基桥涵标)第四合同段的施工。K63+307甘园仔小桥预制空心板施工任务由桥梁施工队负责施工。
项目经理
项目经理
项目总工
项目总工
设备材料部计划合约部试 验 室
设备材料部
计划合约部
试 验 室
质 安 部
工 程 部
桥
桥梁施工队
五、施工准备
为方便施工和管理,确保安全生产和工程质量,决定采用集中预制和吊装,吊车进行梁板架设。吊装方案为2台吊车吊装至架设位置。
(一)、预制场布置
预制场设置在K63+307甘园仔小桥3#台旁边。设备和原材料进场以及板梁运输架设较为方便。该预制场地占地可满足生活办公、布设制梁槽、材料加工场,并可存梁60片。预制场设置沿路线方向,约长200m,宽45m,场内设梁板预制区和存梁区、办公室、生活区、仓库、钢筋加工棚等。为使场地容易清理和排除积水,做好文明施工,预制空心板范围内的预制场区全部用
(二)、存梁区
存梁区设于产梁区的右端,以减少吊装行程。可存2排每排15片梁。按空间2层计算,存梁区的存梁数量为:
n=2×15×2=60(片),满足存梁60片要求。
施工方案
1、模板
模板为厂家制作大块件模板,设计尺寸和分块根据空心板图纸考虑,主要要求为:
1)易安装、易拆除、接缝紧密、表面平整。
2)采用标准、通用块件、方便取用或调换。模板进行编号。
3)空心板顶板之底模用单块钢板制成,不加肋,做成活动板,分块长度为50cm,浇筑底板砼时,将活动板几块互叠,留出空间位置送浆、振捣和检查,底板和腹板砼浇筑完成后,按顺序将活动板盖上,接头处用包装胶带封口,防止漏浆,即可浇筑顶板砼。
4)模板周转次数较多,钢模板内模用厚4mm钢模,外侧模用厚5mm钢板制成。外侧模底部安装高频振动器
5)由于预应力钢绞线放张后,板梁反拱缩短,其压缩量约为1‰,为保证成梁后的梁长,侧模制作时应考虑压缩量值的影响。
6)每次模板使用前均应用砂轮片或电动钢丝刷打磨除锈,并涂刷脱模剂。
7)模板安装和侧模拆卸用人和吊机配合,内模拆卸采用人工爬进空心板,孔内逐块拆卸和运出。
2、台座铺设
底座用C30砼浇筑,
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