预制钢筋混凝土装配式结构工程施工方案.docVIP

PAGE PAGE 6 预制钢筋混凝土装配式结构施工方案 一、工程概况1 二、编制依据1 三、作业条件1 四、施工部署2 五、施工工艺3 六、质量控制措施5 七、质量通病及防治措施5 八、安全生产及文明及文明施工5 九、成品保护措施6 一、工程概况 北京市某单层工业厂房工程。由北京建工集团房地产开发公司投资，由北京龙建工程设计有限公司设计，京兴监理公司监理，总包单位为北京建工一建十八项目经理部。2009年6月正式进行施工，预计工期八个月。工程主要由主楼和附楼两部分组成。 主楼：铸造车间，跨度为21M，柱距6M，柱体结构：预制钢筋混凝土装配式排架结构，矩形牛腿住6t，柱埋入混凝土杯形基础0.6M。其他T型预应力吊车梁，重1.4t，预应力18t折形屋架，重6t.现浇混凝土上人屋面，坡度2%，Ⅱ级防水，采用混凝土结构自防水与SBS高聚物改良性沥青防水卷材3mm+3mm设防100厚聚苯板保温材料，陶粒混凝土最薄处30mm找坡。 附楼：冲压车间，钢结构，跨度为18M，柱距6M，由H型钢柱、钢吊车梁和三角形钢屋架及彩钢屋面板组成。柱与混凝土基础采用预埋地脚螺栓连接，钢柱、钢吊车梁连接为焊接。 二、编制依据 《建筑施工技术》 第二版 三、作业准备 1、场地准备 做好三通一平工作。在起重机进场之前，按照施工平面布置图，标出起重机的开行路线、构件运输路线与构件堆放场地，清理场地和平整、压实道路。对起重机不能作业的松软地面、停机点要用枕木铺垫。起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等 2、基础准备 基础为钢筋混凝土矩形基础，在吊装前要在基础面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础已做好。 3、机械准备 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 交流电弧焊机 台 4 QY16型起重机 台 2 w1200履带式起重机 台 1 空气压缩机 台 1 刨边磨边机 台 1 型材切割机 台 1 角向磨光机 把 2 电焊条烘干箱 台 1 电焊条保温筒 台 2 超声波探伤仪 台 1 汽车起重机 台 1 手拉葫芦 只 2 云石切割机 把 1 气割设备 套 2 检验工具 批 1 4、人员准备 序号 人员类别 最高使用人数 备注 1 技术负责人 1 工程技术管理 2 施工员 1 现场施工管理 3 安检员 1 安全与质量检查 4 电焊工 4 焊接、气割 5 安装工 4 钢结构制作安装 6 电工 1 电气 7 钳工 1 附属设备安装 5技术准备 工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图,对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。 6、资源准备 材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备供应。安排运输及储存，并做好验收检验工作。 机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。 劳动力准备：项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环保教育。 四、施工部署 根据本工程特点，施工划分为如下几个阶段： 构件预制施工阶段:根据施工计划安排，本工程预制构件梁等由公司预制厂加工外，吊车梁在施工现场预制，主屋架在现场就地预制。本阶段与施工阶段穿插搭接。 厂房结构安装阶段:本工程梁等由公司预制厂加工，由平板汽车运输到施工现场安装。吊车梁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。 根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况，选用一台w1－200型履带式起重机安装厂房结构，先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装以后再安装吊车梁，屋架。 在厂房结构施工完成后，首先进行基础梁安装并开始厂房围护，用加气混凝土小型砌块砌筑，外墙砌筑的同时，对外墙进行清水墙勾缝 五、施工工艺 构件吊装工艺：施工过程包括绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定等工序。 （一）柱的吊装 柱的吊装方法分为直吊法和斜吊法，吊升过程分为旋转法和滑行法。本工程采用两点绑扎直吊法和滑行法。 1、柱的绑扎 直吊绑扎法：柱翻身后再起吊，刚度较大，抗弯能力增强，柱起吊后成直立状态，容易对位。并且采用两点绑扎直吊法。 2、柱的吊升 滑行法：柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱脚沿地面滑行逐渐直立，然后起重臂小幅度旋转将柱对位插入基础杯口，柱的绑扎点距杯口近可以用较小起重半径起吊，起重机升钩时并不移动重臂，稳定安全。 3、柱的就位和临时固定 柱脚插入杯口