高大梁模板专项工程施工方案.docVIP

江苏裕兴薄膜科技股份有限公司新品车间 高大模板专项施工方案 一、工程概况 1-1 项目名称 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司新品车间 1-2 所在地 水杉路52# 1-3 设计单位 常州市建筑设计研究院有限公司 1-4 监理单位 常州广厦建设监理咨询有限公司 1-5 施工单位 宜兴市建工建筑安装有限责任公司 1-6 结构 框排架 1-7 规模 排架部分地上1层，框架部分3层 1-8 用途 工厂 1-9 建筑面积 13260㎡ 1-10 工期控制 2011年 1-11 质量目标 合格 按建设部建质[2009]87号文件规定，超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程范围：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/㎡及以上。 本工程高大模板部位： 1．一层排架部分： E、H轴交1~18轴部位处排架柱支撑梁LL1，梁截面尺寸240（宽）*500（高），梁面标高9.95m，室内地坪回土面标高为-0.45m；支模高度9.95+0.45=10.4m，超过8m 2．三层框架一层部分： 2层结平板面标高7.95m；室内地坪回土面标高为-0.45m； A~E轴、H~M轴间2层结平现浇板厚度为120、局部200；E~H轴间2层结平现浇板厚度为130。现浇板支模高度=7.95+0.45-0.12=8.28m，支模高度超过8m； 3. 三层框架三层部分： 屋面结平板面标高23.65m；3层结平板面标高为13.45m；屋面结平现浇板厚度为120；局部3层结平现浇板开洞，屋面现浇板及梁支撑钢管需搭设在2层结平标高为7.95m的现浇板上；搭设在3层结平现浇板上的支模高度=23.65-13.45-0.12=10.08m；3层结平开洞部位搭设在2层结平现浇板上的支模高度=23.65-7.95-0.12=15.58m；支模高度超过8m； 二、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。 综合以上要求，拟采用以下施工方案（具体见附图）： 1. 一层排架柱支撑梁（240*500）： 梁底模采用15厚胶合板；梁龙骨采用3根40×80木方； 梁侧模采用15厚胶合板；次龙骨采用3根40×80木方；主龙骨采用2根48×2.8钢管，间距700，主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接； 梁模板支撑采用钢管脚手架，步距1.8米；梁底设置3根承重立杆，立杆间距1.05*2=2.1m，架体宽度为2.1m（高宽比为10.4/2.1=4.95,小于JGJ162-2008规范规定的架体高宽比不大于5的规定）；架体沿梁方向承重立杆纵向间距小于、等于1.4m；梁底小横杆间距0.7m；架体按照构造要求设置剪刀撑。 架体基础土要分层夯实,架体范围内地坪填铺150厚碎石；沿梁方向铺设50厚脚手板。 2. 三层框架一层部分： （1）400*800梁部分： 底模采用15厚胶合板；梁龙骨采用3根40×80木方； 梁侧模采用15厚胶合板；次龙骨采用3根40×80木方；主龙骨采用2根48×2.8钢管，间距800，主龙骨钢管采用A12对拉螺栓加固处理； 梁模板支撑采用钢管脚手架，步距1.8米；梁底设置3根承重立杆，立杆间距0.45*2=0.9m，梁底架体与现浇板架体连成整体，架体高宽比符合JGJ162-2008规范规定的架体高宽比不大于5的规定；架体沿梁方向承重立杆纵向间距小于、等于0.8m；梁底小横杆间距0.4m；架体按照构造要求设置剪刀撑。 （2）300*800梁及其它梁部分： 底模采用15厚胶合板；梁龙骨采用3根40×80木方； 梁侧模采用15厚胶合板；次龙骨采用3根40×80木方；主龙骨采用2根48×2.8钢管，间距800，主龙骨钢管采用A12对拉螺栓加固处理； 梁模板支撑采用钢管脚手架，步距1.8米；梁底设置2根承重立杆，立杆间距0.8m；梁底架体与现浇板架体连成整体，架体高宽比符合JGJ162-2008规范规定的架体高宽比不大于5的规定；架体沿梁方向承重立杆纵向间距小于、等于0.8m；梁底小横杆间距0.4m；架体按照构造要求设置剪刀撑。 （3）框架1层板部分： 底模采用15厚胶合板；采用40×80木方@300； 板模板支撑采用钢管脚手架，步距1.8