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最新整理YGZ—90型钻机工技术操作规程
1.工作要求：
1.1遵守井下工人岗位责任制，确保安全生产。
1.2严格按设计要求施工，炮孔质量符合中孔验收标准。
1.3认真做好钻机及台架的维护和保养工作。
2.钻机技术操作规程
2.1钻机的操作要领：
2.1.1对于不同性质的矿岩，需根据排粉情况，分别调节冲击功，转钎速度和轴推力，以得到较高的凿岩速度；中硬岩石冲击功可小些，转钎速度可高些，推力不宜过大。而对于坚硬岩石，冲击功则要大，转钎速度应低，推力应大。
2.1.2如遇裂隙、溶洞而卡钎时，应减少冲击功，加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠回转通过卡钎区排除故障。
2.1.3因是无阀配气，宜在高风压下作业，工作风压应不低于5公斤/cm2。
2.1.4冲洗水压不宜低于4公斤/cm2。
2.1.5钻机的润滑条件应良好，以防止磨擦面(尤其是活塞与气缸和配气体的配合面)，在高速运转时，产生局部高温而研伤。
2.1.6润滑油可用30号或20号机油。润滑应用注油器连续供给，每个工作班应以消耗3～5公斤为宜。过多则造成油雾大，过少则润滑不良。
2.1.7 使用的钻具应符合质量要求。
2.2钻机的保养：
2.2.1必须定期检修，注意观察各零部件的磨损情况，及时修理或更换缺损零件，以免导致其他机器的损坏。
2.2.2 作业前应先将注油器加满油，仔细检查所有的坚固螺丝，保证联接的可行性，然后再给钻机以小风进行空运转，检查机器运转是否正常，同时使机器得到润滑。
2.2.3 工作完后，关闭水阀，以小风让凿岩机作短时间的空运转排除积水，防止锈蚀。
2.2.4 凿岩机较长时期内停止使用，必须及时地将其拆洗干净，并涂上防止锈油脂，放置干燥处保存。
2.3 钻机的技术保安：
2.3.1 使用前必须吹干净风管中的污物，必须均匀地旋紧所有的紧固螺丝并经常观察紧固螺丝情况，防止松动。
2.3.2 切忌以满风开空车。
2.3.3 冲击的部份起动不灵时，需将操纵阀关死，待风管中的余气排出后，再行启动。严禁敲打气缸，以防气缸变形。
2.3.4各处管道接处，必须牢固，以防脱落造成事故。
2.4 钻机的拆卸装配：
2.4.1 拆卸和装配时，切忌用铁锤直接敲打各零件的配合面，可用铜棒或硬木执着，以防损坏零件。
2.4.2 在一般情况下，不应把气缸和联接体拆开。
2.4.3 除在定期检修和确认风马达有故障时不得随意拆开回转风马达。
2.4.4 在更换铜套时，不能直接敲打铜套，以免变形，可将铜套套在活塞上，在配合面上涂上防止锈油，将活塞装入汽缸(此时汽缸和联接体是装在一起的)，以铜或硬木垫在活塞尾部，用压力机压入或用锤敲入联接体，铜套装好后，用手拉动活塞，视其配合良好，如果阻力较大时，应用刮刀仔细刮削铜套内孔。
2.4.5 装配时，应将所有配合面擦干净，并涂上防止锈油。
2.4.6 所有的紧固螺丝应均匀地旋紧。
2.5 钻机的常见故障及排除方法
现 象
原 因
排 除 方 法
机器声音不正常
紧固螺丝松动或行紧力量不均匀，活塞、气缸轻微研卡
将紧固螺丝均匀旋紧，若仍不能排除，应拆检修理。
活塞运动不正常(时而冲击)时而不冲击
活塞与气缸或配气体研伤，长螺杆拉紧力量不均匀。
拆卸活塞，将研伤的部位用油石仔细麿光，适当调整拉紧力
钎尾不转运而风马达运转正常
卡套或转运套的端面齿折，断轴承损坏或齿轮齿损坏。
更换损坏的零件。
反水及排气口结冰严重
水针或钎尾密封圈损坏，压风中水份太多。
更换损坏的零件，减少压风中水份
凿岩速度减低
钎尾长度不合格，活塞端面凹陷太多
更换钎尾和活塞
3.台架操作技术规程
3.1台架操作要领：
3.1.1 使用前的准备工作：
3.1.1.1 检查顶板及环境是否安全；检查工具、量角器、照明灯具、机油、钎具是否完备。
3.1.1.2 检查风水压，风压大于5kg/cm2，水压4－6 kg/cm2。
3.1.1.3 检查各震动部件的螺栓及管接头有无松动，软管有无破裂。
3.1.2台架的组装：按底撬、气顶、园盘、推过器的先后次序组装台架，组装时各结合处要擦洗干净，涂上黄油并紧固牢靠，
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