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超声加工 超声加工（Ultra Sonic Machining） 超声波：频率高于16KHz 的振动波 超声波在各种介质中传播，其运动轨迹都按余弦函数规律变化 超声波可在气体、液体和固体介质中传播，其传播速度与频率、波长、介质密度等有关 超声波可传递很强的能量 超声波会产生反射、干涉和共振现象 超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象，强化了加工过程的进行 超声加工原理 超声加工是磨料悬浮液中的磨粒，在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀作用的结果。其中，以磨粒不断冲击为主 由此可见，脆硬的材料，受冲击作用愈容易被破坏，故尤其适于超声加工 超声加工的工艺特点 适合加工各种硬脆材料 玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、金刚石等不导电的非金属材料 淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的金属材料，但加工效率较低。 加工质量较好 由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤 表面粗糙度较低，可达Ra1—0.1um 尺寸精度可达0.01-0.02mm 适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。 超声加工的工艺特点 工具材料 工具可用较软的材料、做成较复杂的形状 不需要工具和工件作比较复杂的相对运动，便可加工各种复杂的型腔和型面 超声加工机床 结构比较简单，操作、维修也比较方便。 生产率较低