★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部.docVIP

中国劳动社会保障出版社 《钳工工艺学》（第四版）题库 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 10 页 判断题（186题） 绪论（5） （ ）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。 （ ）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。 （ ）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。 （ ）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。 （ ）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。 第一章 金属切削的基本知识（14） §1-1金属切削的基本概念 （ ）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。 （ ）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。 （ ）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。 §1-2金属切削刀具 （ ）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。 §1-3金属切削过程与控制 （ ）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 （ ）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。 （ ）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。 （ ）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。 （ ）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。 （ ）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。 （ ）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。 （ ）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。 （ ）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。 （ ）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。 第二章 钳工常用量具（8） §2-1万能量具 （ ）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。 （ ）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。 （ ）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。 （ ）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 §2-2标准量具 （ ）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。 （ ）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。 （ ）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o ～360 o。 （ ）8、塞尺可以测量温度较高的工件，且不能用力太小。 §2-3专用量具 第三章 钳工基本操作知识（49） §3-1划线 （ ）1、划线是机械加工中的重要工序，可广泛地用于大批量生产。 （ ）2、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。 （ ）3、划线时，都应从划线基准开始。 （ ）4、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。 （ ）5、无论工作上的误差或缺陷有多大，都可采用借料的方法来补救。 §3-2錾削、锯削与锉削 （ ）6、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和为90°。 （ ）7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格都以锉身长度表示的。 （ ）8、锉刀尺寸规格的选择仅取决于加工余量的多少。 （ ）9、錾削时，錾子楔角一般取 5°～ 8°。 （ ）10、油槽錾的切削刃较长，是直线。 §3-3孔加工 （ ）11、当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。 （ ）12、标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金钢。 （ ）13、加工硬、脆等材料的工件，必须使用硬质合金钻头。 （ ）14、麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。 （ ）15、直径在5mm以上的钻头，一般需修磨横刃。 （ ）16、钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主。 （ ）17、铰孔时可能会产生孔径收缩或扩张现象。 （ ）18、群钻主切削刃分成几段的目的是有利于分屑、断屑和排屑。 （ ）19、扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。 （ ）20、铰孔是用铰刀对粗加工的孔进行精加工。 （ ）21、在铰削带有键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。 （ ）22、铰孔时，不论进刀还是退刀都不能反转。 （ ）23、应用孔加工复合刀具，可以提高生产率，降低成本。 §3-4螺纹加工 （ ）24、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。 （ ）25、专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。 §3-5矫正与弯形 （ ）26、矫正薄板料，不是使板料面积延展而是利用拉伸或压缩的原理。 （ ）27、其他条件一定，金属材料弯形时，弯形半径越小，其变形也越小。 （ ）28、材料弯形后，中性层长度保持不变，但实际位置一般不在几何中心。 （ ）29、工件弯形卸荷后，弯形角度和弯