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新型水性带锈防腐涂料的研制 科技论坛 屮国科技信息 2005 年第 10 期 CHINASCIENCEANDTECHNOLOGYJNFo 只 MA T JoNMay.2005 新型水性带锈防腐涂料的研制 赵红军田金承 (1,中南大学4100832山东铝业职业学院255065) 近年来，防腐涂料的应用日益』泛,传统的 涂料在钢铁表面涂装时，都要求彻底除锈，这即 耗费大量工时叉增加费用，有些大型的工程的 建造周期长，在工程建成时往往由于预涂底漆 损坏而重新生锈,不得不对设备主体进行二次 除锈,丁:程量很大.而且锈迹几乎不能完全除 净，在很大程度上影响了钢结构防腐蚀效果.为 此，研究开发可以直接涂装侄一定锈蚀的金辘 表而的新型涂料,意义非常重大.60年代以来， 我国已研究，开发出了一系列溶剂型带锈防腐 涂料，但这类涂料含有火量的有机溶剂，毒性 大，对坏境污染严重.因此，研究水性带锈防腐 涂料，克服溶剂型带锈防腐涂料的一些缺点，是 目前研究带锈防腐涂料的热点之一. 近20年来氯化聚乙烯，氯化橡胶广泛用于 防腐蚀涂料,国内也开发出「系列产品投放市 场，但氯化橡胶的合成使用火量破坏臭氧层及对 人体有致癌作用的CC1,再加上其耐碱性一般,E( 前国际上其产量日益降低.我们研制的转化 带锈涂料的特点是水性乳胶型的.这种涂料常 温干燥速度快，粘结力强，无毒，不燃，无刺激 性异味，漆膜机械性能和耐候型均好，能和多种 面漆配套使用，与国内溶剂型底漆及亚铁氧化 钾类带锈涂料相比,配方设计新颖，技术先进. 1实验材料和仪器 1」药品，试剂 甲级丙烯酸甲脂(MMA), ⑵丙烯酸丁酯(BA), i人j烯酸(AA),均为聚合级,经减丿玉蒸 馆提纯后使用. 三种硅烷单体(A?171,A?174和C 1757)(结构式见下图)，美国Witco公司进【1, 直接使用. H2csi 一 CH3) 3 174) 乙烯基氧基硅烷(A—171) 一甲基丙烯酰胺丙基三(甲氧基硅烷)(A H3c, .V\i3)3 CH 一甲基丙烯酰胶丙基三(界丙氧基)硅烷 (C 一 1757) 卜二烷基硫酸钠(SDS)与壬基酚聚氧乙 烯醛(NP-40)按适当比例配成混合乳化剂； ⑹过硫酸钾(K,SO)碳酸氢钠 (NaHC03)为分析纯； 氨水浓度为25%28%,分子量调节 剂选用f二烷基硫醇. 草柔酸(单宁酸)，磷化液,三聚磷酸铝， 催干剂，磷酸锌,锌珞黄，防霉剂. 2实验操作和样品制备 2.1硅丙微胶乳的制备 称取一定比例的种千单体，混合乳化剂，缓 冲剂，去离子水置于反应其中搅拌溶解，配成透 明的徽乳液.通氮气，并加热到反应温度，加入 引发剂溶液，引发微乳液聚合;随后，缓慢滴加 剩余的丙烯酸酯，硅烷等单体?反应结束后冷却 至室温，过滤出料，制得半透明的聚合物微乳 胶.【注:硅烷单体的延迟添加可表示为(100 x),即丙烯酸酯单体分两段滴加，硅烷单体随 第二阶段(x)滴入反器］ 2.2氯化反应 取定量聚合物徽胶乳F反应器屮,升温至 600C 一 700C,强烈搅拌下滴加氨水溶液,调节 PH值到7半透明的徽胶乳变为透明清亮的 胶液. 2.3带锈涂料的制备 配方： 主要原料规格用量(重量％) 硅丙乳液自制50?60 蘇酸化学纯0.5-3.0 三聚磷酸铝丁业品37 磷化液工业品35 磷酸锌分析纯2 渗透剂工业品0.5 颜(填)料16-20 缓蚀剂」业品2 防霉剂工业品0.8 水30?33 先将颜料和防锈剂与水调成颜料浆液，放 入胶体磨屮研磨至60m以下.再将转化剂与 水溶成转化卉『I液.在机械慢速搅拌下，把颜料浆 液转化剂液,磷化液，分散剂加进玻璃容器内 混合均匀,最后加进基料，混匀即成帯锈涂料. 4结果与讨论 4.1转化型带锈涂料的作用原理 转化型带锈涂料（即带锈底漆）又称反应型带 锈涂料，它能与铁锈起化学反应,使有害的铁锈 转化为无害或具有保护作用的络合物,牯附在 钢铁基体上，形成具有?定附着力的保护膜. 钢铁表面是一个活性的表面，在空气中受 刮氧气，水分及其它腐蚀介质作用而生锈，铁锈 是一个多化合价的金属，从钢铁腐蚀起,它由低 价的铁变成稳定的高价化合物，由F铁锈生成 和老化过程是持续不断地进行着，所以，铁锈是 个复杂的化合物. 从结晶化学来看锈蚀,v—FeOOH为立体 品格,a—FeOOH为六方品格,FeO.为非品性 物磺,所以它们的稳定性是 FeOgt;a—FeOOHgt;Y—FeOOH. 从锈蚀表观层次分3层:表面浮锈FeO., 中层锈粒Fe,0?nH,0和底锈FeO?nHO[Fe 12 （OH）,J】.上层的锈蚀较疏松，是已成熟的，惰 性的物质;地层锈蚀较紧密,是正在成长的，活 性的,它仅靠钢铁表面呈群落分布.在疏松的 腐锈上涂漆，当然得不到良好的附着,然而在 去除浮锈的底锈I:涂