余热锅炉受热面焊接工程施工设计方案(1).docVIP

. . . PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 25465 目 录 1 30425 一 工程概况及工程量 2 21506 二 编制依据和相关标准 2 11166 三 作业进度及劳动力安排 3 30902 四 作业准备工作及条件 3 29208 五 施工方法、步骤及作业程序 4 3746 六 作业的质量要求 5 24293 七 作业的环境要求及成品保护措施 6 31910 八 作业的安全技术措施及文明施工 8 14134 九 施工的危险点、危险源及防范措施对策表 9 19897 十 强制性条文及二十五条反措 10 一 工程概况及工程量 1.1 工程名称：马鞍山市生活垃圾焚烧发电工程余热锅炉本体安装。 1.2工程规模：马鞍山市生活垃圾焚烧余热锅炉本体安装。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行组装，现编制受热面焊接方案。 1.3 工程量 锅炉受热面管的焊接。本期工程锅炉受热面管大体可分为水冷壁、省煤器、过热器、省煤器连接管、顶部连接管、下降管及附属连接管等管道具体见附表（焊接工程一览表）。 二 编制依据和相关标准 《焊接工艺评定》企业标准； 江联重工股份有限公司提供的锅炉图纸； 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014； 《焊接技术考核规程》DL/T679-2012； 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分》DL T5210.2-2012：锅炉机组 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分，焊接）DL/T5210.7-2012。 三 作业进度及劳动力安排 3.1 工程进度：以锅炉工地施工进度为主，满足配合。 3.2 劳动力安排 安全员：1人 ；质检员：1人；班长：2人；技术员：3人；电工：1人；高压焊工：6人； 普焊工：15人 四 作业准备工作及条件 人员的资质要求 4.1.1焊工应按照劳动部TSG-Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》参加焊工技术考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作；进入现场前应进行相应的焊前模拟练习考试，考试合格后方准参加现场焊接。 4.1.2焊接技术人员及质检人员资质应符合《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012规定的要求。 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 焊机正常使用（根据电焊机操作规程进行使用）。 仪器、仪表经计量部门校验合格后方能使用。 工器具应具有厂家合格证及出厂证明。 施工所需工器具表2。 表2 设备工器具的统计表 序号 名称 型号（规格） 单位 数量 1 逆变焊机 ZX7-400S 台 15 2 焊接电缆 35mm2 米 300 3 电焊钳 300A 把 10 4 电焊面罩 / 把 10 5 焊条保温筒 / 只 10 焊接材料的质量要求 焊材必须有出厂证明及合格证，且合金焊材施焊前应进行光谱复查，合格后方可使用。 作业环境的质量要求 作业场所应保持干净，上道工序施工的剩余材料和杂物必须清除干净。 安装现场应有可靠的消防措施、充足的照明设施。 4.4.3雨雪及大风天气要有可靠的防护措施,焊接时风速不能大于2m/s。例如：采用篷布来遮挡。若天气恶劣无法遮挡需立即停止施工。 五 施工方法、步骤及作业程序 5.1 锅炉受热面管道焊接时用GTAW、GTAW/SMAW方法焊接。 5.2 钨极氩弧焊宜选用铈钨棒作电极，要求钨极在焊接过程中不易爆裂。 5.3焊接材料应根据钢材、焊材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。严格要求由技术员开发放领料单，焊材库管员根据领料单发放焊材，现场不得乱用和误用，焊条使用前按要求烘干，且放入保温筒，随用随取。焊接材料的选择见表3，焊接工艺参数的选择参见表4。 表3焊材选用一览表 母材 焊丝 焊条 20G TIG-J50 J507 15CrMoG TIG-R30 R307 表4管道焊接工艺参数表(管道GTAW、GTAW/SMAW焊接) 管径/mm 层数 钨棒直径/mm 焊丝、焊条直径/mm 电流/A 电压/V 氩气流量/L·min-1 Φ38×4 点固 2.5 2.5 60～90 11～13 6～8 1/1 2.5 2.5 60～90 12～14 6～8 2/1 2.5 2.5 60～90 12～14 6～8 Φ42×5 Φ60×5 Φ57×5 点固 2.5 2.5 60～90 12～14 6～8 1/1 2.5 2.5 60～90 12～14 6～8 2/1 2.5 2.5/3.2 7