EHS危害辨识和风险评估.pptVIP

2故障类型表 序 故障类型 序 故障类型 1 结构故障（破损） 18 错误开机 2 物理性质的结卡 19 不能关机 3 颤振 20 不能开机 4 不能保持正常位置 21 不能切换 5 不能开 22 提前运行 6 不能关 23 滞后运行 7 错误开机 24 输入过大 8 错误关机 25 输入过小 9 内漏 26 输出过大 10 外漏 27 输出过小 11 超出允许上限 28 无输入 12 超出允许下限 29 无输出 13 意外运行 30 电短路 14 间断性工作不稳定 31 电开路 15 漂移工作不稳定 32 电泄漏 16 错误指示 33 其他 17 流动不畅 ? ? 3故障等级 故障等级 影响 程度 可能造成的危险或损失 一级 致命的 可能造成死亡或系统损失 二级 严重的 可能造成重伤、严重职业病或主系统损坏 三级 临界的 可造成轻伤、轻度职业病或次要系统损坏 四级 可忽略的 不会造成伤害和职业病，系统不会受损 4评价点数与故障等级对照表 致命度点数 故障等级 说 明 ＞7 Ⅰ致命的 人员伤亡，系统任务不能完成 4＜CE≤7 Ⅱ重大的 大部分任务完不成 2＜CE≤4 Ⅲ小的 部分任务完不成 ≤2 Ⅳ轻微的 无影响 F1表示风险事件对人的影响F2表示风险事件造成的财产损失F3表示风险事件发生的频率F4表示风险事件发生的难易程度F5表示设备是否为新技术、新设计或操作人员对设备熟悉程度。 CE=F1×F2×F3×F4×F5 5致命度点数 F1～F5分值表 故障或事故对人的影响F1 对系统、子系统、单元造成的影响F2 故障或事故发生的频率F3 防止故障或事故的难易程度F4 是否为新设计(技术)及熟悉程度F5 项 目 内 容 分 值 造成生命损失 5.0 造成严重损失 3.0 一定功能损失 1.0 无功能损失 0.5 对系统造成两处以上重大影响 2.0 对系统造成两处以上重大影响 1.0 对系统无大的影响 0.5 易于发生 1.5 可能发生 1.0 不太可能发生 0.7 不能防止 1.3 能够预防 1.0 易于预防 0.7 相当新设计(新技术)或不够熟悉 1.2 类似的设计(技术)或比较熟悉 1.0 同样的设计(技术)或相当熟悉 0.8 1、需要时因故障无法停止运行； 2、需要运行时停止不动； 3、密封泄漏/破裂 示例：某个正常运行的泵的故障类型 4.1.4.5事故树分析（FTA） 形似倒立着的树。 树的“根部”顶点节点表示系统的某一个事故(即顶上事件) 树的“梢”底部节点表示发生的基本原因(即原因事件) 树的“枝杈”中间节点表示由基本原因促成的事故结果(即中间事件) 事故因果关系的不同性质用不同的逻辑门表示 事故树分析的基本步骤 绘制事故树 1编制事故树 熟悉系统 收集、调查系统的各类事故 确定顶上事件 详细调查事故发生的原因 2事故树定性分析 分析各事故类型的危险性，确定预防事故的安全保障措施。 计算事故树的最小割集或最小径集； 计算各基本事件的结构重要度； 计算基本原因事件概率重要度和临界重要度。 3事故树定量分析 计算事故树顶上事件发生的概率； 确定引起事故发生的各基本原因事件 的发生概率； 不安全行为 100…00 不安全状态 29件 轻 伤 害 300件 未 伤 害 1件 死亡/重伤害 通过对作业过程中的危害辨识和风险评估，我们也能深刻理解到 “预防为主”的重要性，所以安全工作也应当做到: ——防为上，救次之，戒为下。 ——事故发生前未前未雨稠缪为预防，重点是首先是解决水面以下的事件和危险 ——事故发生后再行责罚教育称为惩戒 事件 危险 事故 上策 —事故发生时应急处理和防止事态扩大为补救 次之 下策 谢 谢！ 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步 EHS危险辨识及风险评估 1危险辨识与风险评估的流程 落实风险削减措施 制定风险削减措施 风险分级 风险值的确定 事故的严重度 事故发生的可能性 影响因素、事故机制 事故类型 收集资料 危险辨识 风险评估 风险控制 监测审查 危险：可能造成人员受伤、或疾病等伤害的根源、状态或行为或他们的组合。 2危险 ●能量、有害物质 ●能量、有害物质失去控制 ☆ 故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） ☆人员失误 ☆管理缺陷