3_精益管理暨SDA八步法.pptVIP

战略发展部 2015.8 华润水泥 精益黄带培训 SDA八步法 课程目标 理解并掌握SDA八步法的基础知识 运用SDA八步法实施项目 2 丰田八步法 3 精益改善项目常用的方法论是“丰田八步法”也叫“SDA八步法”。丰田八步法在推行过程中，需要遵循以下四个基本思路： 重视事实与数据 有效运用“分层”方法 着眼于“偏差” 着眼于“果因关系” 丰田八步法基本思路之重视事实与数据 4 动物园里的袋鼠笼 一天动物园管理员发现袋鼠从笼子里跑出来了，于是开会讨论，一致认为是笼子的高度过低。所以他们决定将笼子的高度由原来的10米加高到20米。结果第二天他们发现袋鼠还是跑到外面来，所以他们又决定再将高度加高到30米。没想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理员们大为紧张，决定一不做二不休，将笼子的高度加高到100米。 　　一天长颈鹿和几只袋鼠们在闲聊，“你们看，这些人会不会再继续加高你们的笼子？”长颈鹿问。“很难说。”袋鼠说∶“如果他们再继续忘记关门的话！” 5 丰田八步法基本思路之重视事实与数据 亚洲如何以及何时崛起—用数据说话 6 医生嘱咐只能喝一杯啤酒 丰田八步法基本思路之重视事实与数据 遵循五现主义 7 五现主义管理是日本企业独有的一种把握状况及解决问题的方式，即“现场”、“现物”、“现实”加上“原理”、“原则”，因为五个词开头都是GEN（类似中文发音“现”）所以统称为“五现主义”。 如果一个企业管理者每天在现场走动10000步以上，才被认为是一个五现主义者； 如果每天走动7000步，认为是有待改进的五现主义者； 如果每天走动小于5000步，则被认为是一个官僚主义者。 遵循五现主义 丰田八步法基本思路之重视事实与数据 8 丰田八步法基本思路之有效运用“分层”方法 最关键的是要尽量多的找出不同的切入点 将What/Where/When/Who作为思考问题切入点的切入点 针对各个切入点，思考“如果这样分解会得到什么样的结果”，试着 寻找“合适的切入点” 将问题分层次、具体化 9 丰田八步法基本思路之有效运用“分层”方法 10 11 在医院，病人说：“我不舒服，请帮我看看。”下一步，医生会怎么办？ 查一下血看看（NO!) 量一下体温（NO!) 开消炎药，挂吊瓶（NO!) 先确认哪里不舒服（OK) 需要先搞清楚问题（症状），才能做好诊断、对症下药！ 丰田八步法基本思路之有效运用“分层”方法 解决工作”问题”时，你会是哪一种”医生”？ 12 什么是问题？ 丰田八步法基本思路之着眼于“偏差” 现状与某基准进行比较时所产生差距的状态,定义为「问题」。 13 丰田八步法基本思路之着眼于“偏差” 时间偏差与空间偏差分析适用于水泥生产、销售这种日常反复进行的日 常性业务，强调由于时空差异造成的偏差。 14 丰田八步法基本思路之着眼于“偏差” 空间上的偏差： 不同公司、不同线条、不同设备、不同地点、不同操作者、不同班组等 时间上的偏差： 不同年度、不同季度、不同月度、不同周、不同时间段等 --时间尽量分得更细 15 丰田八步法基本思路之着眼于“果因关系” 采用果因分析对偏差存在的原因进行分析 16 丰田八步法基本思路之着眼于“果因关系” 因果分析，不够聚集、易陷入苦战 17 丰田八步法基本思路之着眼于“果因关系” 果因分析，问题聚集、提高分析效率 丰田八步法 18 传统方法 精益改善的系统方法 问题 问题 解决方法 （一劳永逸） 解决方法 （“快速解决”） 精益改善的系统方法不强调立即解决问题，最关键是取得解决问题的思路。 以下是一种可能发生的经典对话，先是过早跳进解决阶段的陷阱： 经理：“我们最近经常遭遇到故障停窑的问题。” 员工甲：“有许多次停窑是源于窑筒体轴瓦温度高造成。” （注意这句话里的“根本原因”分析） 员工乙：“我们何不购买新的窑筒体轴瓦呢？” （注意他直接跳进解决方法） 员工甲：“对啊，设备部牛经理不久前设计了一种新的。” （现在，对话已经偏离轨道啦） 员工丙：“你知道那设计后来怎样了吗？” 员工甲：“不知道，不过，我知道他设计了一种。” 员工乙：“我也看到了，不过，我不知道后来怎样了。我想，他有告诉工程师，但不了了之。” 经理：“麻烦你请牛经理找出他的设计，看他是否还保存着设计图，好吗？” （现在，宝贵的时间将浪费在一个针对未定义的问题所提出的解决方法上。） 丰田八步法 20 主题选定 现状把握 目标设定 要因分析 对策拟定 对策实施 效果确认 标准化 Plan 计划 Do 执行 Check 确认 Act 再行动