第5章--生产运作计划.pptVIP

2002年7月 某自行车厂的综合计划 某自行车的主生产计划 （2）BCG 矩阵法 2、 产量的确定 品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产量，使收入最高 2、产量的确定 二、产品出产计划的编制 确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划 预测的需求并不一定等于生产需求，且生产需要提前一段时间进行 不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别 二、产品出产计划的编制 1、大量大批生产企业：备货型，采取改变成品库存的策略。 均匀分配：需求稳定、自动化程度高时 均匀递增：需求日增、生产率稳步提高 抛物线递增分配方式。 2、成批生产企业：品种较多，产量差别大 按合同规定的数量与交货期安排 产量大、不随季节波动产品，按“细水长流”方式安排 产量小的产品，考虑库存与准备费，按经济批量生产。 同一系列、不同规格的产品尽可能安排在同一时期生产，以便集中组织通用件生产 1）仅改变工人的数量，采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人，具体见表2。 20 400 9 200 0 18 600 4 500 18 000 22 500 13 200 3 400 4 600 6 200 7 400 （9） 变更费 300 ×(7) 或200 ×(8) 102 46 17 23 31 37 （8） 月初裁减工人数 62 15 60 75 44 （7） 月初增加工人数 176 152 160 160 160 168 168 184 168 176 176 168 （5） 每人每月生产小时 8 ×(4) 159 22 28 000 1 400 5 136 22 24 000 1 200 6 119 21 20 000 1 000 7 163 23 30 000 1 500 8 238 21 40 000 2 000 9 298 21 50 000 2 500 10 313 20 50 000 2 500 11 375 20 60 000 3 000 12 375 20 60 000 3 000 1 329 19 50 000 2 500 2 227 22 40 000 2 000 3 190 21 32 000 1 600 4 （6） 需工人数 （3）/（5） （4） 每月正常工作日数（天） （3） 所需生产时间 20×（2） （2） 预计月生产需求量（件） （1） 月份 128 000 256 合计: 256 表2：仅改变工人数量的策略 总费用为：128000＋72000（维持安全库存费）＝200000 1 093 972 1 640 2 712 3 784 4 356 4 832 4 808 4 090 3 066 2 145 1 424 （5） 月末库存 (3)－(4)+1000 10 707 3 000 4 145 43 5 15 633 4 200 6 266 65 6 21 468 5 200 8 290 86 7 26 694 6 700 10 508 109 8 28 920 8 700 12 532 130 9 27 564 11 200 14 556 151 10 24 420 13 700 16 484 171 11 19 488 16 700 18 412 191 12 13 056 19 700 20 340 211 1 7 836 22 200 22 172 230 2 6 195 24 200 24 293 252 3 7 272 1 600 2 024 21 4 （6） 维持库存费 6 ×(月初库存量+月末库存量)/2 （4） 累计生 产需求 （3） 累计产量 （2）×96.4 （2） 累计生产 天数 （1） 月份 表3：仅改变库存水平的策略 合计： 209 253 2）仅改变库存水平，这种策略需允许晚交货，具体见表3。 71×200=14 200 71×300=21 300 （8） 变更工人数费用 4 971 5 139 8 958 13 950 17 442 19 107 18 948 17 100 14