某热电公司锅炉检修前性能试验报告.docVIP

2× 2×210MW#7机组 SY-PDRD-JN-012 平顶山平东热电有限责任公司 #7锅炉A级检修前性能试验报告 中电投河南电力有限公司技术中心 二O一一年四月 批准： 审核： 编写: 陈玉良 （ 章 ） 项目名称：平顶山平东热电有限公司 #7锅炉A级检修前性能试验 试验时间：2011 项目负责：陈玉良 中电投河南电力有限公司技术中心：陈玉良 郎 勇 冯 坤 平顶山平东热电有限公司：李成忠 王 恒 张士豪 戚光宇 郝文辉 王玉盘 杨青春 李丽娅 当值运行人员 等 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 3 1 试验目的 6 2 试验依据 6 3 设备概况 7 4.试验测点布置、主要项目测量方法及试验仪器 12 5 数据处理方法 13 6 试验结果与分析 15 7 结论 20 8 耗差分析 20 摘 要 平顶山平东热电有限公司＃7锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超高压、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧一次中间再热、平衡通风、固态排渣、“?”型布置汽包锅炉，型号为HG-670/13.7-YM型，为了获取锅炉在不同负荷下主要经济指标，了解本炉运行状况，分析其存在的问题，并为A级检修前评估提供依据。中电投河南公司技术中心于2011年4月13日对该炉进行性能试验、空预器漏风率试验。 试验得到平顶山平东热电有限公司的大力支持，在此表示衷心的感谢！ 本次机组试验负荷分别为210MW、3VWO 、170MW、130MW，对应锅炉效率依次为87.09%、88.11%、90.71%、91.49%，修正后的锅炉热效率依次为87.09%、88.03%、90.62%、91.49%；机组在210MW工况时，修正后锅炉效率比设计值93.71%降低了6.62%。 机组在210MW工况时，A、B侧空预器两侧漏风率分别为7.65%和19.61%，空预器平均漏风率为13.63%。 机组在210MW、3VWO工况运行时，锅炉热效率偏低的主要原因： 飞灰、炉渣可燃物含量高。机组在210MW、3VWO工况时，飞灰可燃物含量分别为7.48％、6.45％，炉渣可燃物含量分别为17.78％、12.61％。 空预器漏风率较大，造成排烟热损失增大。 由于DCS内空预器入口氧量比实际值偏高，造成实际炉膛出口氧量偏小，使飞灰可燃物含量升高，机械不完全燃烧热损失增大，锅炉效率降低。 煤粉细度较高。210MW负荷工况下，A、B、C、D粗粉分离出口煤粉细度分别为27.6%、32%、18%、26.4%，平均煤粉细度为26.00%，比设计值20%偏高6%，造成飞灰、炉渣可燃物含量升高，机械不完全燃烧热损失增大，锅炉效率降低。 入炉煤煤质较差。210MW负荷工况下，入炉煤收到基灰分为40.45%，比设计值29.45％，偏高11％，收到基低位发热量为17.615 MJ/kg，比设计值20.62 MJ/kg偏低3.005MJ/kg，造成机械不完全燃烧热损失升高。 一、二次风配风有待完善。 存在问题： 机组在210MW负荷工况时，DCS内A、B侧空预器入口氧量分别为4.820%、5.13%，比实测值2.680%、4.43%分别偏高2.14%、0.7%。 各工况试验期间，煤粉细度均超过设计值。 除130MW工况入炉煤煤质较好外，其它3个工况入炉煤煤质均劣于设计煤种和校核煤种，造成炉渣、飞灰可燃物含量升高，锅炉效率降低。 空气预热器漏风率超过设计值。 130MW负荷时再热汽温偏低，且两侧汽温偏差大。其中左再热汽温为480.59℃比设计值535℃偏低54.41℃。右再热汽温为503.66℃比设计值535℃偏低31.34℃，左右再热汽温偏差23.07℃，左右再热汽温过低。 高负荷运行期间，过热器减温水量过大，4个减温水流量示值有的已接近或达满量程。 建议： 建议A级检修期间对空预器密封间隙进行检查，并对尾部水平烟道进行检查，从某电厂漏风检查情况发现，由于机组长时间低负荷运行，会使尾部水平烟道腐蚀严重，造成外部空气漏入烟道内。 建议加强粗粉分离器的定期清理工作。 建议对空预器入口氧量进行校验。 进一步完善一、二次风配风：210MW工况时各二次风门开度见下表，从表中可见，运行人员采取上大下小的配风方式，使火焰中心下移，从而来降低飞灰可燃物含量，但因煤粉较粗，且过热器减温水流量过大，建议运行人员进一步加大上大下小的配风力度，如开大各角#8、9二次风门开度，使火焰中心下移，延长煤粉在炉内的停留时间，从而降低炉膛出口温度，降低飞灰可燃物含量，减少过热器减温水量，提高锅炉效率。 210MW工况时，各二次风门开度 序号 名称 单位 #1角 #2角 #3角 #4角 1 #11二次风 % 98 100 98