机械制造工艺装备第3章机械制造工艺规程的编制.ppt

第3章　机械制造工艺规程的编制 ; 3.1　概　　述3.1.1　工艺规程的内容、作用、种类和格式　　一个零件可以用几种不同的加工工艺来制造。在一定的生产条件下,确定一种较合理的加工工艺,将它写成表格形式的技术文件来指导生产,这类文件称为机械加工工艺规程(简称工艺规程)。其主要内容有:零件的加工工艺顺序、各道工序的具体内容、工序尺寸及切削用量、各道工序采用的设备和工艺装备以及工时定额等。工艺规程是机械制造厂最重要的技术文件之一,是工厂规章条例的重要组成部分,其具体作用如下: ;;　　(3)它是新建和扩建工厂的基本资料。新建或扩建工厂或车间时,要根据工艺规程来确定所需要的机床设备的品种和数量、机床的布置、占地面积、辅助部门的安排等。 ;　　将工艺规程的内容填入一定格式的卡片,即成为工艺文件。常用的工艺文件有以下几种卡片:　　(1)机械加工工艺过程卡。工艺过程卡主要列出了零件加工所经过的整个路线(称为工艺路线),以及工装设备和工时等内容。每个零件编制一份,每道工序只写出其名称及设备、工装及工时定额等,而不写工序的详细内容,所以它只供生产管理部门应用,一般不能直接指导工人操作。在单件小批生产中,通常不编制其他较详细的工艺文件,而是以这种卡片指导生产,这时应编制得详细些。机械加工工艺过程卡的基本格式如表3－1所示。 ;　　(2)机械加工工艺卡。工艺卡是以工序为单位,详细说明零件工艺过程的工艺文件。它用来指导工人操作,帮助管理人员及技术人员掌握零件加工过程,广泛用于批量生产的零件和小批生产的重要零件。工艺卡的基本格式见表3－2。 ;表3－1　机械加工工艺过程卡 ; 表3－2　机械加工工艺卡 ;　　(3)机械加工工序卡。工序卡是用来具体指导工人操作的一种最详细的工艺文件,每一道工序编写一张工序卡片。在这种卡片上,要画出工序简图,注明该工序的加工表面及应达到的尺寸精度和粗度要求、工件的装夹方式、切削用量、工装设备等内容。在大批大量生产或中批生产重要零件时都要采取这种卡片,其基本格式见表3－3。 ; 表3－3　机械加工工序卡 ;3.1.2　工艺规程制定的原则、步骤　　工艺规程制定的原则是优质、高产、低成本,即在保证产品质量的前提下,争取最好的经济效益。在制定工艺规程时应注意以下问题:　　(1)技术上的先进性。在制定工艺规程时,要了解国内外本行业的工艺技术的发展水平,通过必要的工艺试验,积极采用先进的工艺和工艺装备。 ;　　(2)经济上的合理性。在一定的生产条件下,可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案,此时应通过核算或相互对比,选择经济上最合理的方案,使产品的能源、材料消耗和生产成本最低。　　(3)有良好的劳动条件。在制定工艺规程时,要注意保证工人操作时有良好而安全的劳动条件。因此,在工艺方案上要注意采用机械化或自动化措施,以减轻工人繁杂的体力劳动。 ;　　工艺规程的制定可以按下列步骤进行:　　(1)研究分析产品装配图和零件图。主要包括零件的加工工艺性、装配工艺性、主要加工表面及技术要求,了解零件在产品中的功用。　　(2)确定毛坯的类型、结构形状、制造方法等。　　(3)选择定位基准。　　(4)拟定工艺路线。　　(5)确定加工余量和工序尺寸。　　(6)确定切削用量和工时定额。　　(7)确定各工序的设备、刀夹量具和辅助工具。　　(8)确定各工序的技术要求及检验方法。　　(9)填写工艺文件。 ; 3.2　机械加工工艺规程的制定 3.2.1　图样分析　　在编制零件的机械加工工艺规程之前,必须先研究零件的工作图及产品装配图,了解该产品的作用及其工作条件,检查零件图的完整性和正确性,从加工制造的角度来分析审查零件的结构、尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、材料及热处理等技术要求是否合理,是否便于加工和装配。往往改善了零件的结构工艺性,可以大大减少加工工时,简化工装并降低成本。如果是新产品的图样,则更须经过工艺分析和审查,如发现问题,可以和设计人员商量作出修改。其次,通过工艺分析后对零件有更深入的了解,才可能制订出合理的工艺规程。 ;3.2.2　毛坯选定　　毛坯的选择是否合适,将直接影响零件的质量、生产率和生产成本。毛坯的形状和尺寸越接近零件,毛坯的公差越小,则原材料的消耗、加工工时都将减少,生产率才会提高。但精确的毛坯的制造费用将增加,应该根据产品的生产纲领,综合分析计算各项费用,以确定最佳经济效果的毛坯制造方案。选择毛坯的基本任务是选定毛坯的制造方法及其制造精度。　　常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和型材等。 ;　　选择毛坯时应考虑的因素主要有以下几点:　　(1)生产纲领的大小。　　(2)零件的材料及机械性能要求。　　(3)零件的结构形状与大小。　　(4)现有生产条件。　　(5)充