纯化水制水操作规程.docVIP

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作，为生产提供性能稳定，质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水 → 原水泵 → 砂碳过滤 → 软水机 → RO系统 ↓ 纯水箱 ← 精密过滤器 ← 混床系统 ← 中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱，再经过保安过滤器和反渗透系统脱盐处理进入RO水箱，然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括： 原水 → 原水箱 → 原水泵 → 砂碳过滤器 → 软水机组 a．多介质过滤器： 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质，其主要作用是除去粒度大的杂质，当水通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质，这是有效净化水质的主要处理过程。 b．活性碳过滤器： 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯，以避免在水处理系统中RO膜受到游离氯的氧化。 c．软水机组： 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器 → RO反渗透 → 中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a．由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒，胶体、悬浮物，以保护反渗透膜，确保RO系统的正常运行。 b．反渗透好比水处理系统的“心脏”，对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO膜的孔径只有 3 ×10-10m，是离子级的分离设备，分离对象是溶液中的离子和大分子量的有机物。 c．中间水箱是用来收集反渗透系统产水，它的容器为1m3 水箱，可以使后面的系统用水均衡。 2.3.3 混床机组 a．设备包括如下： 送水泵混床 → 混床 → 纯水箱 本系统是采用阴阳离子交换树脂对水中的阴阳离子进行交换用以制取高纯度的去离子水。混床将一定比例的阴阳树脂置于同一交换器中，并混合均匀后运行。阴阳离子交换几乎是同时进行。 b. 纯水箱：是用来收集混床去离子机系统产水，水箱容积为1m3 。 2.4 系统操作 2.4.1 多介质过滤器 发现多介质过滤器给水流量减小或进水压力差大于0.1Mpa，说明应该对多介质过滤器进行清洗。 清洗步骤如下： a.逆洗：水流由下往上冲洗砂滤内沉积的污泥，随水流排出过滤器。 阀开：反洗位置。 时间：15分钟 b.静止：过滤器内滤料自然沉降。 阀开：阀全关。 时间：5分钟 c.正洗：水流由上往下冲洗砂滤，稳定过滤层。 阀开：正洗。 时间：10分钟 d.采水：水流由上往下过滤，产出产品水。 阀开：运行。 2.4.2 软化机组 注意软化机组给水流量的变化及进出水压力差，如碳过滤出水中悬浮物过多，则软化 器进出水压力差可能大于0.1Mpa，同时要求测试产水硬度；如硬度超过控制的范围时说明要对软化器进行再生。使软化器再生能及时进行；应注意观察采水及再生时气动阀的动作是否正确。 再生步骤如下： a.逆洗：水流由下往上冲洗树脂内沉积的悬浮物，随水流排出过滤器，同时翻松树脂。 阀开：反洗。 时间：10分钟 b.静止：过滤器内滤料自然沉降。 阀开：阀全关。 时间：5分钟 c.注盐：盐液由上往下再生树脂。 阀开：吸盐。 时间：50分钟 d.慢洗：慢冲洗软水树脂。 阀开：慢洗。 时间：15分钟 e.正洗：水流由上往下快速冲洗软水树脂。 阀开：正洗。 时间：10分钟 f.采水：水流由上往下过滤，产出产品水。 阀开：运行。 2.4.3 混床系统 注意混床给水流量是否在0.25m3/h，注意观察进水、产水的阀门开关是否正确。注意进出口压差及产水水质。 再生步骤如下： 把混床内树脂倒出放在五十升左右的塑料容器中，容器中加入30升水，加入3%稀释工业盐酸，然后搅拌放入树脂内，树脂会分层，阴树脂会漂浮在上部，把阴树脂用