冷凝式燃气热水器7-8章.ppt

高温段上使用的5种涂料中，3#热水器上使用的有机硅铝粉涂料性能较好(见图7.5)。 8台试验热水器上，实际观察到的涂料防腐蚀性能与武汉材料保护研究所的试验室研究结论是一致的(见表7.50)。 图7.5 3种性能良好的耐温防腐蚀国产涂料 第8章 热水器的安全与自动控制系统 介绍 安全与自动控制系统在燃气热水器(包括冷凝式热水器)上起着十分关键的作用 。 8.1 热水器的自动点火与火焰检测 直接点火的好处是简单、节省成本，但如果处理不当，将会产生点火爆燃造成安全事故。 8.1.1 自动点火 1)电火花的点火能量 热水器普遍采用连续脉冲电火花点火，产生脉冲点火的工作原理如图8.1所示。为了节省成本，图8.1中D2往往用单向可控硅 代替。 图8.1 脉冲点火原理图 表8.1是燃气/空气混合物的最小点火能。为了保证点火可靠成功，国家标准规定，不能小于1 mJ，该脉冲电火花的能量近似为各种燃气最小点火能的3倍以上。 电火花的能量W按下式计算为 除了点火能外，还必须考虑电火花的长 度。当火花长度过短时，初始的火焰小球会被电极冷却造成点火失败；当电火花过长时，会由于高压导线或点火针耐电压或爬电距离不足，而在点火位置不能产生 火花。 2)点火频率 除了应有合适的点火频率外，也要规定点火持续时间。热水器采用直接点火时一般只需2～3 s便可点着，因而点火时间一般要求不小于3 s，同时还应限制点火持续时间，即设定点火安全时间，常限制在6 s以内。 图8.2所示为天然气和焦炉煤气最小点火能随燃气浓度变化的示意图。因此，点火 图8.2 燃气浓度对最小点火能的影响 图8.3 混合气浓度变化 时，电火花必须穿过不同燃气浓度层面的燃气/空气混合气，才可以达到最佳的点火效果。 图8.3是火孔喷出的燃气/空气混合气浓度变化示意图。电火花的最佳点火位置如图8.4所示。点火时，电火花穿过内焰顶部，也穿过了不同燃气浓度的混合气层。火孔喷出的燃气浓度达到合适的值时即可被 点燃。 图8.4(a)为单电极点火，图8.4(b)为双电极 点火(双电极点火的好处是高压脉冲与控制器不共“地”，可以减少高压脉冲对控制器的干扰)。其选择的电火花长度均为4～ 5 mm，图8.4(a)中点火片高约5 mm，为了防止电火花打向燃烧器或其他金属面，点火针 图8.4 电火花点火 必须距离燃烧器或其金属件7 mm以上。 图8.5所示是错误的点火位置安装方法。图8.5(a)，点火针尖端伸过内焰顶部，点火时电火花只能穿过某个燃气浓度层。图8.5(b)的效果与图8.5(a)相同，出现点火困难。 图8.5 点火位置不当 8.1.2 火焰检测 目前，热水器的熄火保护装置均采用检测火焰离子(电流)的方式，用检测火焰离子流的方法监测火焰，操作简单，成本低，安全可靠。 1)火焰离子检测的原理 图8.6所示为火焰离子(交流)检测法的原 理图。 火焰产生的离子电流是着火后随时间增大，也随火焰的变大而变大，为了能在点 火成功的最短时间内检测到火焰，必须要提高探火灵敏度。当把火焰等效为理想二极管串接一只高阻值电阻的等效电路时，可以看到：在R1，R2，R3不变的情况下，增加交流信号的峰峰值，流过火焰的电流增大，在C2上电压下降的速度加快，从而达到快速检测火焰的效果。 2)火焰离子检测 根据火焰的特性，可以等效为理想二极管串接一只高阻值电阻的电路，如图8.7所示。 由于火焰检测是通过电流回路来达到检测效果的，因此应注意以下3点： (1)地线必须连接良好。 图8.6 火焰(交流)检测示意图 图8.7 等效电路 (2)感焰针金属部分应处于燃烧器不容易脱火的火孔上，针尖金属部分最好能跨越2个以上火孔。 (3)感焰针绝缘体如采用陶瓷材料，应选择含95％以上氧化铝的陶瓷；否则，在高温环境下有些陶瓷材料会出现单向导电特性而出现误检现象。 8.2 热水器的安全保护 用于自动通断燃气的电磁阀种类很多，但它们的工作原理基本上是通过线圈绕组接 通电流后，靠自身的电磁吸力吸合，吸合后再用较小的电流来维持吸合。图8.8所示为螺管式电磁阀的结构示意图。 图8.8 螺管式电磁阀 图8.9 脉冲波 图8.9所示为控制器在使用螺管式电磁阀时的电压波形图。 8.2.1 防干烧保护 热水器的防干烧保护是由水、气联动装置来实现的。水、气联动装置可分为机械式和电子流量检测式两种。 1)机械式防干烧保护 机械式防干烧保护是由水、气联动阀来完成的，即热水器无水通过时，立即切断燃 气。图8.10所示为压差盘式水、气联动阀原理图。 图8.10 水-气联动阀 2)电子式防干烧保护 早期的电子式水流量检测采用重力式结构，图8.11所示为翻板式和轴