电子温控器企业标准.docVIP

1 范围 本标准规定了汽车空调电子温控器技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品电子温控器的选用和验收。 2 引用标准 无 技术要求 3.1? 产品的通用规定 3.1.1? 产品的文件 ??? 产品应符合本标准及各分类产品标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。 3.1.2? 产品在以下环境 3.1.3.1使用温度：-40℃～+70 3.1.3.2贮存温度：-40℃～+80℃ 3.1.3 3.1.4额定负载电流：0.5A 3.2 外观要求 塑料件表面应光滑，色泽均匀，不应有裂纹、气泡、凹缩等缺陷。 插头及导线应完整无损，插片表面无氧化无毛刺，与对插头的配合良好。 温度探头应密封良好；表面无损伤。 3.3 动作温度 温控器动作温度应符合图纸要求. 3.4 绝缘电阻 在常温常湿环境中，温控器的插片与外壳之间的绝缘阻值应不小于20MΩ。 3.5 抗电强度 在常温、常湿的环境中，温控器的插片与外壳之间承受500V、50HZ正弦电压，在泄漏电流不超过1mA的条件下，历时1min应无击穿和闪络现象 3.6 耐过电压强度 温控器在电源端电压为DC16.5V±0.2V并带有0.5A负载的条件下，工作1h后，不应有任何损坏，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃ 3.7耐反向电压 温控器应能承受lmin的电源极性反接电压试验而不损坏，反接电压值14V±0.2V，且动作温度值的偏差应不大于0.5 3.8 插片安装强度 温控器的插片应安装牢固，对各插片施加60N，持续30S的拉力和压力后，应无松动或损伤。 3.9 高温存放 温控器在80℃±3℃的高温环境中，持续放置48h，然后检测外观应满足3.3要求，且动作温度值的偏差应不大于0.5 3.10 高低温冲击 温控器按以下步骤进行100个循环： 在80℃±3℃ 在-40℃±3℃ 温度转换时间应不大于10S。试验后，检测温控器的外观应满足3.3的要求，且动作温度的偏差应不大于0.5℃ 3.11 湿热试验 温控器按以下3个循环： 在温度40℃±3 在温度23℃±5 试验后，检测温控器的外观应满足要求,且动作温度的偏差应不大于0.5℃ 3.11 抗振强度 温控器应能承受10HZ---300HZ的往复扫频振动，扫频速率为1倍频程/min。其中：10HZ---13HZ/13HZ---10HZ的振动固定振幅3mm；13HZ---300HZ/300HZ—13HZ的振动加速度20m/s2。振动分上下、左右、前后三个方向，每个方向各振动24h（每个方向可更换式样）。试验后检测温控器的外观应满足要求，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃ 3.12 寿命试验 温控器在额定工作电压和额定负载电流的条件下，开关动作10万次。试验后，温控器动作温度值的偏差应不大于0.5℃ 4 试验方法 4.1试验条件 4.1.1环境温度：18~28 4.1.2相对湿度：45%~75%。 4.1.3 大气压力：86kPa～106kPa 4.1.3 4.1.4温度试验槽精度：不低于±0.1℃ 4.1.5温度测量仪精度：不低于±0.1℃ 4.2外形尺寸 用通用量具测量温控器的外形尺寸，测量结果应满足图纸的要求。 4.3外观检查 用目测法和手感法对温控器的外观进行检查，检查结果应满足3.2的要求。 4.4动作温度 将温控器的温度探头插入温度试验槽内，并如图1接线，稳压电源的输出电压为DC12V 温 控 器 ， 稳 压 电 源 温 控 器 稳 压 电 源 图1 动作温度测试电路图 此时指示灯应点亮。 缓慢降低温度试验槽的温度，使指示灯刚好熄灭，此时温度试验槽的温度即为Toff；然后缓慢升高温度试验槽的温度，使指示灯刚好点亮，此时温度试验槽的温度即为Ton；Toff和Ton的值应满足3.3的要求。 4.5 绝缘电阻 用500V兆欧表的输出端连接在温控器接线端子与外壳之间，摇动兆欧表的手柄观察其绝缘电阻，应符合第3.4的规定。 4.7 抗电强度 将高压击穿仪的泄漏电流值选至1mA档，然后将耐压测试仪的输出端分别接在温控器的接线端和外壳上，调节耐压测试仪电压从不超过规定值（500V）得5%，调至规定值（500V），并维持规定电压值1min，然后将电压调节至0，试验过程中不能出现击穿和闪烁现象。 4.8 工作电压检测 如图1接线并调整稳压电源，使其输出电压为10.8V±0.2V，然后按4.4的方法检测温控器的动作温度，测试结果应满足3.3的要求。 如图1接线并调整稳压电源，使其输出电压为15V±0.2V，然后按4