抹灰基体的表面处理.ppt

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通过本章的学习,应了解抹灰的组成、作用和做法,掌握抹灰质量标准及检验方法;了解喷涂机械的工作原理及操作要点;掌握装饰抹灰面层的常用做法;了解装饰工程的新材料、新技术及发展方向;掌握喷涂、滚涂、弹涂、板块饰面、壁纸裱糊的施工工艺和质量要求。 四、一般抹灰施工 (一)墙面抹灰 1.设置标筋 2.做护角 3.底层和中层的涂抹 4.罩面压光 (二)、楼地面抹灰 楼地面抹灰的工艺顺序为:清扫、清洗基层→弹面层线、做灰饼、标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光(三遍) →覆盖、浇水养护 施工前,应将基层清扫干净后用水冲洗晾干。根据墙面准线在地面四周的墙面上弹出楼(地)面水平标高线,在四周做出灰饼,并用尼龙线按两边灰饼补做中间灰饼。用长木杠按间距1.2~1.5m做好标筋。对有坡度、地漏的房间,应按要求找出坡度,一般不小于1%。地漏处标筋应做成放射状,以保证流水坡向。 面层养护: 面层抹完一天内,用砂或湿锯末覆盖养护。每天浇水3—4次,保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7d。有条件时,亦可作泥埂蓄水养护,或喷洒养护剂。 二、饰面板安装 (一)湿作业安装法〔亦称挂装灌浆法〕 施工工艺流程为:基体处理→绑扎钢筋网→预拼→固定不锈钢丝→板块就位→固定→灌浆→清理→嵌缝。 1.准备工作 饰面板安装前,应对墙、柱等基体进行凿毛、清洗等处理,以防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。弹线后,在基体上安装并固定好挂装石材的钢筋骨架。钢筋的间距不得大于饰面板长、宽尺寸且不宜大于500mm;横向钢筋的位置需比饰面板顶部低20~30mm 安装前,必须按大样图在地面上预拼并编号。然后用切割机在石材上部和下部绑扎点钻孔或开槽 2.板材安装 3.固定板材 4.清理及嵌缝 (二)湿作业改进法 (三)干挂法 石材干挂法的施工工艺流程是:墙面修整、弹线、打孔→固定连接件→安装板块→调整固定→嵌缝→清理。 1.准备 石材安装前,对混凝土外墙表面应进行凿平修整、清扫干净,并根据设计要求和实际需要弹出石材安装的位置线。 在板材的上、下两顶面钻孔,孔深为21mm,孔径为6mm。 2.固定连接件 3.板材安装固定 (1)底层石板安装 (2)中间板块安装 (3)顶部板安装 4.嵌缝 每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填塞聚乙烯泡沫嵌条,石材表面粘贴防污胶条。随后用胶枪嵌注密封硅胶。嵌缝构造见图。 2.镶贴 镶贴前先浇水湿润基层,根据弹线稳好底部尺板,作为镶贴第一皮瓷砖的依据。铺贴应从阳角开始,由下往上逐层粘贴,使不成整块的留在阴角。 镶贴时,应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面,逐块进行粘贴。 3.嵌缝及清理 釉面砖铺贴后,用棉纱蘸水将表面灰浆拭净,并用与面砖颜色相同的嵌缝剂或水泥浆嵌缝,作到密实、无气孔和砂眼。嵌缝后用棉纱擦拭干净。如砖面污染严重,可用稀盐酸酸刷洗并用清水冲洗干净。 (二)外墙面砖 施工工艺流程为:施工准备→基体处理→排砖→拉通线、找规矩、做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→镶贴→起出分格条→勾缝→清洗。 1.准备 首先应按面砖颜色、大小,厚薄进行分选归类。其次要根据设计要求,确定面砖排列方法和砖缝大小,保证墙面不出现非整砖。 保证阳角方正 2.面砖镶贴 当采用落地式脚手架时,外墙面砖的镶贴应自上而下进行,随镶贴随拆除脚手架。 3.勾缝及清洗 勾缝一般分两次嵌入,底层用1:1水泥砂浆,面层用设计要求的彩色水泥浆。勾缝后的凹缝深度为3mm左右。密缝处用与面砖同色水泥浆擦缝。 待勾缝砂浆硬化后,应对砖表面进行清洗。必要时可用稀盐酸擦洗,然后用清水冲洗干净。 (三)陶瓷锦砖 施工工艺流程为:施工准备→基体处理→排砖→做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→粘贴、拍实→刷水润纸→揭纸、拨缝→擦缝、清洗。 第三节 涂料工程 一? 涂料的组成与分类 (一)涂料的组成 (二)涂料的分类 二? 建筑涂料的施工 (一)基层处理 (二)刮腻子与磨平 (三)涂料的施涂 一? 涂料的组成与分类 (一)涂料的组成 ? ? 1.主要成膜物质 ??? 主要成膜物质也称胶粘剂或固着剂,是决定涂料性质的最主要成分,它的作用是将其它组分粘结成一整体,并附着在被涂基层的表层形成坚韧的保护膜。它具有单独成膜的能力,也可以粘结其他组分共同成膜。 2.次要成膜物质 ??? 次要成膜物质也是构成涂膜的组成部分,但它自身没有成膜的能力,要依靠主要成膜物质的粘结才可成为涂膜的一个组成部分。颜料就是次要成膜物质,其对涂膜的性能及颜色有重要作用。 3.辅助成膜物质 ??? 辅助成膜物质不能构成涂膜或

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