精益生产系统与敏捷制造.pptVIP

IVP Lab./CSIE/NDHU * 精益生产系统（Lean Production） 精益生产系统的背景 日本汽车具有超强的竟争力，why？ 90年，MIT耗资500万美元，5年，15个国家研究人员，“国际汽车计划项目研究”揭示奥秘。 根本原因：生产概念（管理理念）的不同。 日本，具有竞争力的精益生产方式的生产能力 欧美，无竞争力的大量生产方式的生产能力 综合了单件生产与大量生产的优点，既避免了前者的高成本，又避免了后者的强硬化。 效率提高30％，管理费用降低40％。 92年来，被德国3/4企业、美国通用等采用。 精益生产系统 精益生产系统特点 以“简化”为手段 简化企业的组织机构 简化产品的开发过程 简化零部件的制造过程 简化产品结构 以“人”为中心； 以“尽善尽美”为最终目标。 零浪费 精益生产系统 简化企业的组织机构 传统组织机构，递阶控制结构。 缺点：信息传递周期太长，不易发挥主观能动性和创造性，浪费。 精益组织机构，适度递阶控制或分布式自治适应控制结构，项目组，适应环境变化，动态寻优。 优点：供货厂家作为制造系统的有机组成部分，其产品开发和制造作为整个系统的一部分，降低库存（零库存），增值73％。 (b)协同控制 (a)递阶控制 精益生产系统 简化产品开发过程（决定产品生命周期成本的90％） 采用并行工程方法 传统顺序工程方法—— 周期长，不能全