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丰田的5S活动 丰田的5S活动 第一章： 5S 基本概念 第二章： 5S的八大作用 第三章：推行5S的目的 第四章： 5S 执行技巧 1.1 5S 是什么？ 1.2 5S 是什么？ 整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 修养：形成制度，养成习惯 1.3 5S 之来源 起源与日本家庭的自理方式，针对地物进行的整理、整顿2个S，后日本企业将其引进内部管理运作，随着管理需求水平的提高，又增加了其余的3S，形成了今天广泛推行的5S活动，对于企业的5S来说 ，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高,行销全球的成功之处 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S 推进整理的步骤 具 体 实 例 推进整顿的步骤 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法 即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称 因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛，从而满足人们的心理需要，达到提高效率 推进清扫的步骤 推进清洁的步骤 推进素养的步骤 丰田的5S活动 第一章： 5S 基本概念 第二章： 5S的作用 第三章：推行5S的目的 第四章：5S 执行技巧 2.1 推行5S 的理由 2.1.1 推行5S 的理由 实践证明5S 推行不良，会产生下列不良后果： a) 影响人们的工作情绪； b) 造成职业伤害，发生各种安全事故； c) 降低设备的精度及使用寿命； d) 由于标识不清而造成误用； e) 影响工作和产品质量。 2.1 推行5S 的理由 2.1.2 推行5S 管理的作用 a) 提供一个舒适的工作环境 b) 提供一个安全的作业场所 c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神 d) 稳定产品的质量水平 e) 提高工作效率降低消耗 f) 增加设备的使用寿命减少维修费用 丰田的5S活动 第一章： 5S 基本概念 第二章： 5S的八大作用 第三章：推行5S的目的 第四章： 5S 与各管理系统的关系 第五章：开展“5S”活动程序 第六章： 5S 执行技巧 第七章：定置管理的实施 第八章： 5S工具 3.1 现代企业之屋 3.2 推动5S是为了 3.3推行5S的目的 丰田的5S活动 第一章： 5S 基本概念 第二章： 5S的八大作用 第三章：推行5S的目的 第四章： 5S 执行技巧 5.1 整理（SEIRI） 5.1.1 定义 工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 5.1.2 对象 主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 5.1.3 目的 清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 5.2 整顿（SEITON） 5.2.1 定义： 把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 5.2.2 对象： 主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 5.2.3 目的： 定置存放，实现随时方便取用 5.3 清扫（SEISO） 5.3.1 定义： 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 5.3.2 对象： 主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 5.3.3 目的： a) 保持工作环境的整洁干净 b) 保持整理、整顿成果 c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量 d) 防止环境污染 5.4 清洁（SEIKETSU） 5.4.1 定义： 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 5.4.2 对象： 透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛 5.4.3 目的： a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果 5.5 素养（SHITSUDE） 5.5.1 定义： 通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步 5.5.2 对象： 主要在通过持续不断的4S 活动中，改造人性、提升道德品质 5.5 素养（SHITSUDE） 5.5.3 目的 1) 养成良好习惯 · 加强审美观的培训 · 遵守厂纪厂规 · 提高个人素养 · 培训良好兴趣、爱好 2) 塑造守纪律的工作场所 井然有序 3) 营造团队精神 注重集体的力量、智慧 5.6 员工5S的责任 自己的工作环境须不断的整顿，物品材料切不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占据作业环境 通路必须经常维持清洁与通畅 物品、工具要放置于规定处所 灭火器、消防栓、配电柜、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁 5.6