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WMS项目 系统解决方案 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 现状分析 基础数据 仓库内库存管理 订单处理：PO端（采购订单）、SO端（发运订单） 拣货方式，出库、越库模式 多地多仓联动管理 仓库人员绩效管理 运力匹配管理 业务对账及财务管理 仓库平面图 高位库 耗材 （不规则） 二层楼库 备件 （工业用品） 食品 冷库 （平仓） 办公楼 地堆/ 大件零件 集货位 生活补给类 船用维修、保养件类 生活补给类 不同产品业务的出库流程 日常生活用品 / 百货品 船用维修备件 越库收货 分配 拣货 库存分配 拣货 复核包装集拼 发运 集货区 二次分拣 库存模式 越库模式 1 2 厂商直接生产，直接发运至船上 3 针对于厂商生产并直发业务，建议通过ERP做进销存管理（做订单财务处理），不建议通过WMS进行处理 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 系统架构蓝图建议 物流协同模块 数据交互模块 WMS 企业营销平台 客户库存管理 全渠道产品溯源 订单管理 多仓联动 仓库内部管理 物流监控模块 财务系统 甲方 客户1 客户2 TMS 架构蓝图说明 WMS 支持多仓多货主 物流协同模块负责与润通或其他服务客户进行对接 通过数据交互模块，实现与金蝶ERP或其他外部系统/设备对接 WMS 负责整个仓库的作业执行，包括：入库、出库、库内管理 TMS 负责运输全过程管理，包括：运单接收、配载、跟踪、签收等 物流监控模块实时展现仓库和运输的执行情况，提供异常状态的提醒 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 基于业务理解的解决方案：入库流程 收货、入库作业 收货依据PO 按数量、按重量 批次属性采集，混批次存储规则设置 有效期管理、周转规则 一品多码，多级包装码 SKU：UPC 质检规则，质检结果的记录（跟踪） 不同业务场景的收货模式 订单确认模式 码盘收货模式 RF收货模式 RF收货 单据收货 收货、码盘 预先打印《收货单》 入库单条码 SKU条码 码盘规则 码盘 按单据指示码盘 信息采集 RF采集批次信息 批次跟踪 RF绑定跟踪号（托盘号） 收货 RF完成收货，实时更新库存 收货相关管控 超额收货 入库保质期 质检 序列号 配件 包装材料 RF应用的基础 标识化（条码）是基础 货品条码化 作业单元的条码化 存货库位的条码化 单据、指令的条码化 针对部分大件商品或无法黏贴条码的商品，建议在收货单或者拣货单上打印商品名称+商品条码，入库或出库操作时如果无法扫描商品条码时可以扫描单据上商品的条码来进行作业。 推荐 条码 + RF在仓库作业中的应用 应用RF给作业带来的改善 基础概念——跟踪号 什么是跟踪号 代表了任意一个存在于一个位置并持有物料的对象 多形态 托盘、物流箱、原包装箱、单个物料、虚拟…… 关联大量信息 SKU、数量、批次属性、序列号…… 全库存生命周期跟踪 库存状态、库存事务 采集的数据有什么用？ 构成批次属性 是一组客户或者仓库需要跟踪的库存信息，例如生产日期、失效日期、入库日期、产品状态、包装特征、质量等级等 各种规则执行的依据 批次管理 存货管理 WMS 对批次的跟踪 批次属性（库存属性） 收货日期 产地 产品规格（头数、重量） 质量等级 ……（一切需要进行在库跟踪的商品属性） 跟踪号（商品所附着的，一起移动的容器号） 托盘号 周转箱号 …… 货位号 库存存储的物理位置 有效期管理 有效期控制 周期类型 生产日期 到期日期 入库日期 有效期 入库效期 出库效期 失效期预警 上架规则—系统推荐上架库位 库位限制 没有限制 库位必须为空，即使库位空间足够，也必须查找空的库位 不允许混放产品，即使库位属性为允许 不允许混放批次，即使库位属性为允许 库位内必须有相同产品的库存 库位内必须有相同批号的库存 库位内必须有相同产品组1的库存 库位内必须有相同产品组2的库存 库位内必须有相同产品组3的库存 库位内必须有相同产品组4的库存 库位内必须有相同产品组5的库存 空间限制 没有限制 体积限定 重量限定 数量限定 托盘数量限定 高度限制 按照面积和堆高计算 箱数限定 服装行业挂装规则 存储建议：存储区（整托商品）、零拣区（整箱商品）、不良品区（次品） 上架规则（支持用户自定义） 基础设置——包装规格 件 内箱 箱 托盘 其它 体积 重量 长度 一品多码 别名管理 商品的包装、托盘管理 每个商品建立并设定标准的多级包装管理：托盘/箱/件。 例如（生活补给品）：一托盘=10箱，每箱包括6件，这样的包装关系。 产线码盘：通过扫描采集商