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§2.3 注射和模压塑料容器结构设计与工艺性 山东大学包装工程系 1、塑料制品的内外形状 2、脱模斜度 3、塑料制品的壁厚 A、壁厚与冷却时间的关系 冷却时间（成型时间）T：在正常的注射成型条件下，热塑性制品壁最厚处的中心温度达到成型材料的热变形温度所需要的时间。 T～t2 t↗ T↗ 成型周期↗ 生产率降低 B、壁厚与强度关系 t≤5mm， t ↗ 强度↗ t＞5mm， t ↗ 强度不一定增加，且易出现缩孔、翘曲、应力集中等问题。 C、材料的流动性决定了最小壁厚 壁厚减小会出现不满模或不能成型 D、壁厚与流程的关系 流程L：熔料从进料口流向型腔各处的距离 壁厚减小会出现不满模或不能成型 t～Lmax D、壁厚与流程的关系 流程L：熔料从进料口流向型腔各处的距离 壁厚减小会出现不满模或不能成型 t～Lmax 充不满模时的改进措施： t ↗ 改进进料口位置， L↘ 设计要求：一定的厚度，厚度均匀，过渡平缓 4、加强筋和防变形结构 4、加强筋和防变形结构 塑料容器变形的原因 5、圆角 (1) 使用圆角的原因：尖角存在应力集中 (2) 圆角的作用 a 防止应力集中 b 减少充模阻力 c 提高强度 d 提高模具