大量流水生产组织和控制.pptVIP

* 8.3.1 可变流水线的组织设计 ［例3］设可变流水线上生产A、B、C三种产品，其计划月产量分别为2000、1875、1857件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为24000分 。（p161） （1）确定流水线的节拍 ① 代表制品法 ② 加工劳动量比重法。 * ③综合法 已知：N j= 2000、1875、1857 件 ； T j = 40、32、28 分 ； F = 24000分 ∴ rA= 0.125×40=5 rB= 0.125×32=4 rC= 0.125×28=3.5 * （2）求流水线的Kα、D、B 已知实际工作地数 se=9 * 8.3.2 混合流水线的组织设计 要求计算： 1、节拍r； 2、最小工作地数Smin； 3、流水线负荷系数，损失系数和损失时间 4、确定投产顺序 5、一个连锁的生产周期 1 2 3 4 * 1. 确定混合流水线的节拍 式中：F——计划期有效工作时间； Ni——第i种产品计划期产量； n——品种数。 * ［例4］某混合流水线上有A、B、C三种产品，平均日产量分别为40台、10台、30台，一个工作日一班，不考虑停工时间，求该混合流水线的节拍? （p163） 解： （分/台） * ［例5］某混合流水线上生产A、B、C三种产品，其作业顺序图如图8—4，试求混合流水线上各产品的总作业时间：（p164） 求得： TA= 37(分)；TB= 35(分)；TC= 40(分) 2. 计算混合流水线最小工作地数 ∵Ni=40、10、30件 Ti =37、35、40 分 ∴ * 3、求流水线的Kα、D、B * 4、用生产比例倒数法确定投产顺序 （1） Ni 的最大公约数：m=10 （2）生产比：40/10 : 10/10:30/10=4:1:3 （3）生产比倒数 ：1/4 : 1 : 1/3 （4）表格计算 * mA=1/4 mB=1 mC=1/3 1 2 3 4 5 6 7 8 所以投产顺序为：ACACAACB 1/4* 1 1/3 A 2/4 1 1/3 * C 2/4 * 1 2/3 A 3/4 1 2/3 * C 3/4 * 1 1 A 1* 1 1 A -- 1 1 * C -- 1 * -- B * 5、一个连锁的生产周期 m * 8.4 大量生产期量标准的制订8.4.1 生产作业计划与期量标准 生产作业计划是生产计划的继续，是生产计划的具体执行计划。它所要解决的任务是把生产计划进一步具体化。 编制生产作业时，在数量上和期限上都要依据一些标准，这些标准称为“期量标准”，它是反映企业有计划、按比例组织生产的客观尺度。 * 8.4.2 大量生产在制品占用量的分类和含义 在制品是指从原材料开始加工到成品合格入库为 止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件 和产品的总称。（p170） 在大量流水生产条件下，在制品占用可按存放点、 性质和用途进行分类。 按存放地点可分为车间(生产线)内部的储备量或车间 (生产线)之间的储备量； 按性质、用途又可分为工艺占用量Z1，运输占用量Z2， 工序间流动占用量Z3，保险储备量Z4、库存流动占用量Z5、 车间之间运输占用量Z6和库存保险储备量Z7七种。 * 工艺占用量Z1 指正在流水线各道工序每个工作地上加工、装 配或检验的制品。