材料界面的制备技术.ppt

第三章 材料界面的制备技术 材料科学与工程学院 按药皮性质不同结构钢又可分为： ? 酸性焊条（交直流两用，焊接工艺性能较好，但韧性较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金钢）； ? 碱性焊条（脱硫脱磷能力强，焊接接头中含氢很低，又称低氢焊条，焊缝的抗裂性和力学性能良好，但工艺性差，一般用直流电，适用于重要结构（锅炉、压力容器等）的焊接； （四）焊条电弧焊工艺 搭 接 双U形对接 角 接 平头对接 X形对接 U形对接 T形接 V形对接 （1）接头形式 （2）焊缝空间位置 平 焊 立 焊 横 焊 仰 焊 （3）焊接参数（规范） 焊条直径d（平焊低碳钢时） 5~6 4~5 3.2~4 3.2 2 焊条直径d/mm 12 6~12 4~5 3 2 焊件厚度/mm 焊条电流 I=K d (安培)（d为焊条直径） 40~50 30~40 20~30 15~25 系数K 4~6 3.2 2~2.5 1.6 焊条直径d/mm 焊接速度v （平焊低碳钢时） 焊缝熔深和焊缝宽度增加，薄件易烧穿。 焊接速度v过慢 焊缝熔深浅，焊缝宽度小，焊不透。 焊接速度v过快 手工电弧焊（19） 二、气焊与气割 ———利用气体火焰来熔化母材和填充金属的焊接方法。 （一）气焊 气焊设备简单，操作灵活方便，不需电源。但火焰温度较低（最高3150℃），生产率低，工件变形大。一般用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板、铜、铝等有色金属及合金，钎焊刀具，铸铁焊补。 乙炔+氧气 焊嘴 工件 熔池 焊丝 焊缝 减压阀 氧气瓶 减压阀 乙炔瓶 回火 防止器 焊 具 胶皮管 焊 丝 焊 件 加入 焊剂（气焊粉）：去除氧化物，保护熔池，增加金属流动性，改善焊缝成形。 （二）气割 ———利用火焰将金属预热到 燃烧点后，打开压力氧气阀，使高温金属在纯氧中燃烧成熔渣，然后高压氧将其从切口中吹走，从而分离金属的方法。 切割氧气管 切割氧阀门 乙炔阀门 预热氧阀门 混合气体管 割嘴 乙炔+氧气 氧 气 切 口 氧化渣 乙炔+氧气 预热焰 预热嘴 切割嘴 三、其它焊接方法 （一）埋弧焊 自动送焊丝 覆盖颗粒熔剂 熔池体积大熔深大 熔剂熔化，熔渣和气体覆盖保护 焊缝美观 形成的渣壳平整 埋弧焊——在熔剂层的覆盖下进行电弧焊的焊接方法。 1.质量高 无飞溅，堆层厚,保护好，焊缝美观。 2.生产率高 电流大，不须换焊条。 3.省材料 不开坡口，焊丝利用率高，熔渣可回收。 4.劳动条件好 无弧光，不飞溅，烟雾少。 ——主要用于平焊；由于电流强度大,不适合焊接厚度小于20mm的薄板. （二）电渣焊 引燃电弧熔化焊剂和工件 导丝管送焊丝 强制成形装置 形成金属熔池 形成渣池 冷却水进出管 工件 电渣焊——利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与填充金属（电极）的焊接方法。 1、生产率高，成本低：大型厚工件以焊代替铸锻，不开坡口，省工省时省料； 2、焊缝金属纯净质量高：保护好，空气不易进入，熔池存在时间长；低熔点杂质易排出； 3、焊接接头组织粗大，焊后要正火处理； ——一般用于板厚40mm以上工件的直缝焊接（直立焊接）。 （三）二氧化碳气体保护焊 焊接 电源 可调电感 焊 件 焊 枪 送丝机构 气阀 低压干燥器 气体流量计 气体减压阀 高压干燥器 预热器 CO2 气瓶 ——是以CO2气体作为保护气体，以焊丝作为电极，靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的焊接方法。 1、生产率高，成本低：CO2气体便宜，成本是埋弧自动焊和手弧焊的40%；焊丝自动送料，电弧热量集中，焊接速度快，； 2、操作性能好： CO2气体保护焊是明弧，焊接过程看得清楚，并且焊接灵活，适合全位置焊接； 3、焊接质量高： CO2气体保护焊焊缝含氢低质量高，并且电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，热影响区小，变形和开裂倾向小； 4、焊缝成形差，飞溅大，烟雾大，设备使用维修不便； ——一般用于低碳钢、低级别普通低合金钢的薄板的焊接。 （四）氩弧焊 ——是以惰性气体氩气作为保护气体的焊接方法。 送 焊丝 导电嘴 进 气 喷 嘴 工 件 氩气流 熔化极氩弧焊 工 件 导电嘴 进 气 喷 嘴 钨 极 填充 焊丝 钨 极 氩 弧 焊 1、保护效果好，焊缝成形美观，质量优良； 2、电弧稳定，特别是小电流时也很稳定； 3、电弧可见，易于实现全位置焊接； 4、电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，热影响区小，变形和开裂倾向小； 5、氩气价格较高，因此成本高。 ——一般适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、钛和不锈钢的薄板。 （五