CMM10-30型煤矿用锚杆钻车安全技术操作规程(试行).docVIP

PAGE PAGE 1 CMM10-30型煤矿用锚杆钻车 安全技术操作规程（试行） 一、一般规定 （一）锚杆钻车操作人员必须经过培训，经考试合格后持证上岗，严禁无证人员操作。 （二）锚杆钻车操作人员必须严格执行《CMM10-30型煤矿用锚杆钻车操作说明书》相关操作规定。 （三）锚杆钻车操作人员必须进行《作业规程》学习，经考试合格后方可操作。 （四）锚杆钻车操作人员必须穿工作服，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。 （五）操作人员开机前检查工作面风流中瓦斯浓度，超过0.5%时不许送电；锚钻过程中瓦斯浓度超过1%时必须停机，瓦斯浓度超过1.5%时必须断电挂牌并上锁，将人员撤出工作面。 （六）操作人员严禁带电检修，检修前必须停止设备运转，并切断本机及关联设备的隔离开关和上一级电源，严格执行停电闭锁并挂牌上锁制度。 （七）在液压油缸支撑的部件下方工作时，严格采用可靠的机械辅助支撑，否则严禁人员作业。 （八）在断开液压管路前，先要停机并释放压力。 （九）要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。 （十）锚杆钻车作业时，确保工作范围内无闲杂人员。 （十一）锚杆钻车行走时，行走区域内严禁站人；行走时要与两帮及前后设备保持一定安全距离，不得碰撞煤壁及设备，以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。 （十二）锚杆钻车应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整巷道内。 二、操作程序 开机前检查 1.检查所有控制器、急停开关及其它电气保护装置确保齐全完好。 2.检查各手柄、按钮、旋转开关、急停开关，确保在零位或中位并灵活可靠。 3.检查液压油箱及各齿轮箱的油位，确保油位正常，各密封部位无渗油、漏油现象。 4.检查拖曳电缆、液压管路，确保无损坏现象。 5.检查各结构件、连接件，齐全完好，连接可靠。 6.检查集尘系统，确保系统正常，密封良好。 （二）开机操作 1.送电： 按下电控箱闭锁按钮,将隔离开关切换至“合”位置，然后再拔出闭锁按钮。 2.启泵： （1）方式一：转动主控箱1#油泵启停旋钮至“启”位置，当语音提示“锚杆钻车启动请注意”响起即可松手，1#泵启动（同理操作2#泵启停旋钮可启动2#泵）。 （2）方式二：将远控启动箱1#油泵启动按钮按下，当语音提示“锚杆钻车启动请注意”响起即可松手，1#泵启动（同理操作2#油泵启动按钮，可启动2#泵）。 （三）行走操作 1.将前后防护顶棚收回，离顶板不小于0.5米。 2.将前后钻架移动滑轨和侧帮钻架收回，不与煤壁干涉。 3.将前、后平台“行走/停止/锚钻”手柄均切换到“行走”模式。 4.在前平台上操作 “前平台/后平台”手柄选定操作平台。 5.操作“右后退/右前进，左后退/左前进”行走手柄，使锚杆钻车行走到支护位置。 （四）锚钻操作 1.将前、后行走先导阀中“行走/锚护”均切换到“锚护”档，方可开始锚钻操作。 2.将顶棚、工作台、钻架调整到合适位置。 3.把钻箱降到最低位置，放置钻杆，用手动阀定位。 4.选择进给方式： 自动方式： 启动风泵，调整流量控制阀控制上升进给速度，操作自动旋转控制阀，钻箱转动，再操作进给控制阀。 手动方式： 启动风泵，操作手动打钻控制阀，钻箱转动，操作手动进给阀。 5.钻孔到位后，碰撞阀动作，停止打钻，退出钻杆；或钻孔到位后，按下钻箱停止按钮，停止打钻，退出钻杆。 6.将树脂、锚杆依次装入钻孔，搅拌、紧固。 （五）停机操作 正常停机 1.将顶棚、平台、踏板、前后钻架移动滑轨及侧帮钻架提升机构收回。 2.停泵 （1）方式一： 转动主控箱1#油泵启停旋钮至“停”位置， 1#泵停止（同理操作2#泵启停旋钮停止2#泵）。 （2）方式二： 将远控启动箱停止按钮按下，即可将1#泵停止（同理操作2#泵停止按钮停止2#泵）。 3.断开主断路器，挂牌并上锁。 紧急停机 按下锚杆钻车上任一急停按钮停机，并对存在安全隐患区域设置警示标识或防护栏。 三、安全注意事项 （一）要保证锚杆钻车漏电、过流、过载等保护灵敏、可靠，严禁擅自改动、拆除或短接任何保护装置。 （二）锚杆钻车故障停机后，必须查明停机原因并处理后方可开机，禁止强行开机。 （三）严格按润滑要求加注润滑油脂，油位不足时严禁开机。 （四）锚杆钻车行走或锚钻作业时，严禁其它操作。 （五）操作踏板、顶棚、滑轨、钻架等活动部件时，注意其伸缩、摆动状态，并确认动作范围内无人员作业及其它物件，以免造成人员伤亡或设备损坏。 （六）锚杆钻车防护顶棚上严禁人员作业且不得放置任何物品。 （七）锚钻过程中如有任何异常或紧急情况应先按操作阀组上的急停按钮，必要时按压电控系统中的急停按钮使整机停车，然后再检