怎样合理配置钻井液泥浆净化系统.pdfVIP

摘要：随着钻井工艺技术的不断发展，对钻井液的性能控制要求也越来越高，从而要求钻井 液循环系统流程和设备配置必须满足钻井工艺的要求。本文对钻井液循环系统的流程体系进 行了科学的划分，分析和阐述了每个流程体系的主要作用、基本要求和合理配置，其最终目 的是利用循环系统和固控设备实现钻井液技术参数进行合理的控制，为钻井作业提供优质的 钻井液，达到不同钻井工艺技术对钻井液性能的要求。 关键词：钻井液；循环系统；泥浆净化系统；固控设备；钻井液振动筛；钻井液离心机；除 砂器；除泥器；设备配置 １ 概述 对钻井液循环固控系统研究探索主要针对流程的科学设计，同时以流程为主线来合理配置固 控设备，其最终目的是为了更好地满足钻井作业的需要，因此，首先要从钻井工艺要求的角 度考虑，其次要符合高效、节能、环保的要求，另外，要安装方便、操作简单、降低劳动强 度。 ２ 流程体系的划分 根据钻井作业的要求，我们可以将钻井液循环系统的流程划分如下： ①钻井液罐容积体系； ②出浆分配管５＋Ｘ 体系； ③钻井液固控设备流程体系； ④钻井液混浆流程体系； ⑤钻井液泵的吸入体系； ⑥钻井液的常规除气体系； ⑦钻井起下钻计量罐及灌浆体系； ⑧清水灌及清水体系； ⑨气侵放喷液气分离器系统； ⑩钻井液罐电路系统。 ３ 流程体系的研究及见解 流程体系在整个钻井液循环系统中有着相对的独立性，其作用是由钻井工艺来决定的，反过 来为钻井服务，如何为钻井服务好，这就需要流程体系科学合理。 ３．１ 钻井液罐的容积体系 通常钻井液循环系统根据作用由五种罐组成，第一种是固控设备罐，有时也叫钻井液振动筛 罐，第二种是中间罐也叫过渡罐，可以把离心机安装在此罐上，第三种是混浆储备罐，第四 种是泵吸入罐，其余的是储备罐，计量罐是在固控设备罐的端头，容积为 １０～１６ｍ３， 每个罐隔仓都安装有７．５ｋＷ、１１ｋＷ 或１５ｋＷ的泥浆搅拌器，每个隔仓都设定有 固定标尺，能及时观察罐内钻井液体积，每一个隔仓同时留出钻井液体积传感器的位置以便 安装。整个罐组都通过走道钢网板联接，罐边都有可收放的栏杆，栏杆之间有联接，在钻井 液振动筛处、泵房处、混浆处放有三套或三套以上的罐梯。 ３．２ 出浆分配管５＋Ｘ 体系 钻井液从井口返出后经高架槽连接到钻井液分配管５＋Ｘ 体系分配管接口及功用如下： ① 流入钻井液振动筛接口，有几台钻井液振动筛就有几个接口，可以假定为Ｘ； ②高架槽接入口； ③脱气器钻井液脱气后流出接口； ④计量罐返浆接口； ⑤钻井液直排入罐接口； ⑥钻井液直排入外池接口。 ３．３ 钻井液固控设备流程体系 钻井液固控是钻井液循环系统的核心部分，根据固控分级原理划分，固控设备的处理及摆放 程序是钻井液振动筛→除砂器→除泥器→钻井液离心机（大、中排量）→泥浆离心机（高速 离心机）。钻井液振动筛是固控的第一级龙头设备，而且只有它是全过流处理，因此钻井液 振动筛可靠性很重要，其工作性能的优劣直接影响后几级固控设备的工作效果和钻井液体系 的好坏。什么是钻井液振动筛好的工作性能，也就是钻井液振动筛的处理大，排浆流畅，适 应高目数筛网，正常工作能达到１２０目以上。目前使用的 ＨＺＳ２８０－３Ｐ钻井液振 动筛处理量为５０Ｌ／ｓ，最大激振力是２５ＫＮ×２，经过现场使用，反映效果很好。 表1 钻井液振动筛的主要技术参数 名 称功 率 频 率 防爆等级筛网面积 振 幅 振动强度倾角调整范围 参数 2.2×2Kw 23.4Hz dIIBT4 3×0.833 ×1.15 立方米5.8mm 7.2G -1~3 度 除砂器是固控设备中的第二级固控设备，它的工作原理是旋流器的离心分离与重力排砂相复 合的工作原理，其处理过程不是全过流，工作动力是 由７５ｋＷ 砂泵提供，它的分离点为 ７４个微米左右（分离点是通过分离设备的工作，有一种颗粒在底流和溢流中各 占 ５ ０％，该粒 度 点 叫 该 设 备 的 分 离 点）除砂器的底流还可以经过清洁器进行钻井 液回收，除砂器的溢流进入下一级，作为除泥器的进浆，除泥器的工作原理和除砂器一样， 只是工作范围不同，其分离点为４３μｍ左右。为了满足钻井工艺对钻井液的要求，目前循 环系统的固控系统都采用除砂除泥一体机，就更能保证固相的控制及钻井液性能的稳定。 表2 钻井液清洁器主要技术参数 名 除砂器分 除泥器分 振动强 处理量 工作压力 除砂器锥筒 除泥器锥筒