电焊设备安全操作规程.docVIP

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电焊设备安全操作规程 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。露天使用的焊机应设防护棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20厘米,按要求配备消防器材。 电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米,二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。 电焊机焊接电缆线必须使用多股线铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧。 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏,交流焊机空载电压不得超过80伏。 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时,必须立即切断电源。 使用交流电焊机作业应遵守下列规定: 多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次性圈线绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1兆欧。 电焊机的工作负荷应按照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60度、B级80度时必须停止运转。 10、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定: 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。 11、使用氩弧焊机作业应遵守以下规定: (1) 工作前必须检查管路、气管、水管不得受压、泄漏。 (2) 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。 (3) 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。 (4) 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。 (5) 更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。 (6) 内氩气不得用完,应保留98-226千帕,氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。 (7) 作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露皮肤。 12、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定: (1) 作业前预热15分钟,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 (2) 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36伏。 (3) 二氧化碳气瓶应放置在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30度,并应放置牢靠。 (4) 作业前应进行检查,送丝的进给结构、电源的连接部分、二氧化碳其他的供应系统以及冷水循环系统均应符合要求。 13、使用锂弧自动、手动焊机作业应遵守下列规定: (1) 前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应冲量合格。 (2) 试送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。 14、使用焊机作业应遵守下列规定: (1) 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3米,并应接在不同的粗线上,有各自的控制开关。 (2) 作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。 (3) 焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (4) 应定期磨光断路器上的触点、电极,定期紧固二次电路全部链接螺栓。冷却水温度不得超过40度。 (5) 焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。 15、使用点焊机作业应遵守下列规定: (1) 作业前,必须清楚上、下两极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。 (2) 启动前,应首先接通控制电路的转向开关并调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。 (3) 作业时气路、水冷系统应畅通。气温保持干燥。排水温度不得超过40度。 (4) 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负荷过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。 (5) 控制箱如长期使用,每月通电加热30分钟,如果换闸流管亦要预热30分钟,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5分钟。 16、焊钳和焊接电缆应符合下列规定: (1) 应保证任何斜度都能加紧焊条,且便于更换焊条。 (2) 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 (3) 焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。 (4) 焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

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