企业质量控制与管理概述.pptVIP

3. 6σ质量标准的提出 1987年 鲍勃·加尔文访日时发现，日本产 品质量水平要比美国产品高2000倍。 1987年提出了6 σ质量标准 1992年公司人均销售额为$111，000 1986年公司人均销售额为$62，600 设计规格的统计原理和生产过程质量水平的两个统计参数 名义尺寸与设计偏差 3σ原则 过程能力 六西格玛质量标的统计意义 Six Steps to Six Sigma Getting to Six Sigma Quality involves moving though a Six-step process Step 1: Identify the product you create of the service you provide Step 2: Identify the customer (s) for your product or service, and determine what they consider important. Step 3: Identify your needs (to provide product/ service so that it satisfies the Customer). Step 4: Define the process for doing the work. Step 5: Mistake-proof the process and eliminate wasted effort. Step 6: Ensure continuous improvement by measuring, analyzing, and controlling the improved process. 摩托罗拉6σ质量管理的支持体系 Problem Solving SPC QSR TCS DMAIC Model HR Training MBNQA BSC Problem solving and SPC Core I —SCREENING Data identification, collection, and Display Pareto Diagrams Cause-and –Effect Problem Analysis Multi-variable Analysis Core II —PROCESS ANALYSIS AND CONTROL Statistics I Histograms Process Capability Control Charts Measurement System Analysis Pre-control Core III —DESIGN OF EXPERIMENTS Statistics II Nonparametric Comparative Experiments Full and Fractional Factorials Component Search 本资料来源 质量控制与管理——潮流、体系与六西格玛管理 张金成 南开大学 提 要 质量管理发展阶段论 当今质量管理的三大潮流 产品质量多元化定义的统一 服务质量模型 质量成本经济学与质量成本观 六西格玛质量管理——以摩托罗拉为例 质量管理发展的三个阶段 1. 质量检验阶段（20-40年代） · 操作者质量管理时期 · 检验员质量管理时期：计划与执行部门，检验与生产部门分开 · 缺点：难以补救，全数检验 2.统计质量管理阶段（40-50年代） · “美国战时质量管理标准” · 戴明与朱兰 · 缺点：误解“质量管理就是数理统计方法”，难学、难懂、难用 3. 全面质量管理阶段（60年代以来） · 通用电气公司质量部长费根堡姆首提TQM · 日本的CWQM 全面质量体系 管理系统 技术系统 设计 制造 计划 设计 激励控制 全员参与 产品设计 可 靠 性 过程计划 检验测量 接收抽样 过程控制 解决问题的方法和工具 ISO9000认证区域分布 国家/地区 英国 欧洲（否英） 北美 澳、新 远东 其余 1993.1 66.8 16.2 4.3 6.7 2.4 3.6 1993.9 60.4 20.6 5.6 6.8 3.4 3 1994.6 52.2 26.3 6.9 6.6 4.4 3.6 质量体系认证的国际发展 发证总数 涉及国家 27824 48