数控机床精度检验.pdf

数控机床精度检测 数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证， 数控机床精度包括几 何精度和切削精度。 另一方面，数控机床各项性能的好坏及数控功能能否正常发 挥将直接影响到机床的正常使用。 因此，数控机床精度检验对初始使用的数控机 床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。 1、 检验所用的工具 1.1 、水平仪 水平： 0.04mm/1000mm 扭曲： 0.02mm/1000mm 水平仪的使用和读数 水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的直线度、平面度和设备安装的水平 性、垂直性。 使用方法： 测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面， 待气泡完全静止后方可读数。 水平仪的分度值 是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为 L 的实际倾斜值可以通过下式进行计算： 实际倾斜值 =分度值× L ×偏差格数 水平仪的读数： 水平仪读数的符号， 习惯上规定： 气泡移动方向和水平移动方向 相同时读数为正值，相反时为负值。 1.2 、千分表 1.3 、莫氏检验棒 2 、检验内容 2.1 、相关标准（例） 加工中心检验条件 第 2 部分：立式加工中心几何精度检验 JB/T8771.2-1998 加工中心检验条件 第 7 部分：精加工试件精度检验 JB/T8771.7-1998 加工中心检验条件 第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 JB/T8771.4-1998 机 床 检 验 通 则 第 2 部 分 ： 数 控 轴 线 的 定 位 精 度 和 重 复 定 位 精 度 的 确 定 JB/T17421.2-2000 加工中心技术条件 JB/T8801-1998 2.2、检验内容 精度检验内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。 2.2.1、数控机床几何精度的检测 机床的几何精度是指机床某些基础零件本身的几何形状精度、 相互位置的几 何精度及其相对运动的几何精度。 机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械 零部件和组装后几何形状误差。 数控机床的基本性能检验与普通机床的检验方法 差不多，使用的检测工具和方法也相似，每一项要独立检验，但要求更高。所使 用的检测工具精度必须比所检测的精度高一级。 其检测项目主要有： 直线度 一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度。 部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准 T 形槽的直线度。 运动的直线度，如立式加工中心 X 轴轴线运动的直线度。 平面度（如立式加工中心工作台面的平面度） 测量方法有： 平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平仪法和光学法。 平行度、等距度、重合度 线和面的平行度，如数控卧式车床顶尖轴线对主刀架溜板移动的平行度。 运动的平行度，如立式加工中心工作台面和 X 轴轴线间的平行度。 等距度，如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度。 同轴度或重合度，如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。 垂直度 直线和平面的垂直度，如立式加工中心主轴轴线和 X 轴轴线运动间的垂直度； 运动的垂直度，如立式加工中心 Z 轴轴线和 X 轴轴线运动间的垂直度。 旋转 径向跳动，如数控卧式车床或主轴定位孔的径向跳动。 周期性轴向窜动 ,如数控卧式车床主轴的周期性轴向窜动。 端面跳动，如数控卧式车床主轴的卡判定位端面的跳动。 2.2.2、机床的定位精度检验 数控机床的定位精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位 置精度。根据实测的定位精度数值判断机床是否合格。其内容有：