蓄电池性能测试检测系统的详细说明.docVIP

第 PAGE6页 /共 NUMPAGES8页 蓄电池性能测试检测系统 一，蓄电池性能测试检测系统概述 蓄电池使用寿命一般为5-6年，在这么长的使用过程中往往会出现：电池端电压不均匀、电池壳变形、电解液渗漏、容量不足等现象，为供电带来安全隐患。蓄电池容量，是蓄电池充足电后放出电能大小的数值，因此蓄电池的容量反映了蓄电池的健康状况。 蓄电池长期浮充，容易造成活性物质钝化，电解液固化；蓄电池均充频繁，造成电解液干涸、极板栅格腐蚀； 大电流充电或过放电，造成极板变形、硫化。以上原因，导致电池容量降低甚至失效，给系统启动、通讯造成安全隐患； 蓄电池由于长期频繁使用，电解液比重不断增加，浮充电流加大，因此电极腐蚀更为迅速，电极腐蚀也会消耗氧气从而使电解液变干，这是蓄电池特有的故障。 当电池的实际容量下降到其标称容量的90%以下时，电池便进入衰退期。 当电池容量下降到标称容量的80%以下时，便进入急剧的衰退状态，这时电池已存在安全隐患，当电池容量下降到标称的70%以下时，电池已达到报废状态。 《电源维护规程》要求： 新安装的蓄电池验收应做100%容量实验； 蓄电池每年做一次放电深度为30%-40%实验； 超过三年后每年做一次放电深度为100%的容量试验； 蓄电池放电期间应每小时测量一次端电压和放电电流。 蓄电池性能测试检测系统 电池安装前检测、定期维护——电池容量寿命检测 充满电的蓄电池放置不用，逐渐失去电量的现象，称之自行放电。自行放电是不可避免的，在正常情况下，每天放电率不应超过0.35%～0.5%。自行放电的主要原因： 极板或电解液中含有杂质，杂质与极板间或不同杂质间产生了电位差，变成一个局部电池，通过电解液构成回路，产生局部放电电流，使蓄电池放电。 隔板破裂，导致正负极板短路。 蓄电池壳表面上有电解液或水，在极桩间成为导体，导致蓄电池放电。 活性物质脱落过多，并沉积在电池底部，使极板短路造成放电。 因此安装备用蓄电池前，需要采用“电池容量寿命检测柜”进行100%的核对性实验，先对蓄电池进行补充电，再进行放电、放电完毕后再充电经检测确认蓄电池达到核定容量后，方可投入使用。 因蓄电池在运行过程中一直处于浮充状态，导致电解液固化，极柱硫化甚至断裂，因此蓄电池需定期采用蓄电池容量寿命检测设备对其做充放电实验,精确测试单体电池剩余容量，准确测试电池工作性能。 蓄电池性能测试检测系统日常维护——内阻测试单元 采用蓄电池内阻测试仪检测蓄电池单体电压、放电电流、电池内阻，通过蓄电池内阻对其容量进行分析，若容量低于标称值85%以下时，根据容量值，对其做放电实验，精确计算蓄电池容量，以判断蓄电池是否可以正常使用。 蓄电池性能测试检测系统活化诊治——活化诊治单元 由于单体电池落后或各单体电压不均衡，引起的蓄电池组容量不足，将影响使用。此时，需要采用活化仪对单体蓄电池进行活化诊治，若诊治后，蓄电池容量低于标称容量的80%，建议退出系统。 蓄电池性能测试检测系统 3.1.电池容量寿命检测柜 SBCT-3030TL （适用于各类型电池铅酸、铁锂、镍、锰电池等） 3.1.1功能特点： 设备满足单体电压为2V、3.2V、6V、12V、24V等电池的型式试验。 设备同时具有电池容量分析、单体电池恒流放电、智能充电等多种的功能。 充电技术：具有智能充电三阶段功能：恒流充电、恒压充电、涓流浮充三阶段自动转换。具有启动充电延时功能，能设定充电延时时间。 采用高频电源充电模块，先进的电源隔离技术，直流输出的纹波系数小于3%。 可做短时间放电：5-10分钟分析出单节电池的剩余容量。 恒流控制技术：先进的高频PWM控制及反馈技术，直流放电恒流精度为0.1A。 主机内存自动存储充放电数据，USB接口。 设备各功能模块化设计，按功能分类安装于电源柜里面。 可做完全放电后充电：精确的得出电池实际容量。 液晶屏显示，全中文菜单提示，操作简便，智能化程度高，可设定电压、 电流、时间、容量等参数，自动完成电池组各种参数的测试、监控。 外部接点功能：对放电完成，充电过高或其他警报均提供输出接点以方便充其他设备作适当处理。 具有多种告警功能：能适时发出警报，并停止充/放电。 能设定自动充放电功能，具有放电时间、单体电池电压、放电容量等停机门限。 实时显示：工作状态、放电总电压、放电电流、放电时间、放电容量。 带有电压电流校准修正功能：可随时对仪表的测量值进行校准修正，保证测量精度。 带有正负电缆线防反接功能：避免正负极方向接反引起短路事故。 带有掉电记忆恢复功能：掉电后所有测试数据不丢失，加电后继续工作，防止意外掉电影响取得完整的测试结果。 具有软件分析功能：可对测试数据进行存储分析，可以显示电压曲线图、电流曲线图、单体电压条形图、特性比较图、单体电压曲线