S308回采工作面过空巷安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 7 S308回采工作面过空巷安全技术措施 S308回采工作面已推进约85米，现局部距北仓和原空巷约20米左右，为确保回采工作面过空巷安全，特制定本安全技术措施。 一、北仓和原空巷概况 1、根据掘进揭露及调查情况，有3条空巷贯穿S308回采工作面，其中两条空巷方位角约306°，与现工作面夹角约15°，其下半部沿煤层顶板掘进，上半部沿煤层底板掘进；另一条空巷方位角约210°基本与S308回采工作面推进方向垂直；空巷均为木棚支护，巷道规格：2.2×2.6，巷道顶板局部有冒落现象，空巷内机器设备已基本回撤完毕。 2、工作面进风巷端头向上50米左右，向前推进时会遇到长约40米的老水仓，老水仓内积水已基本疏放，预计存水不超过70吨。 3、有关空巷在S308回采工作面掘进时，均已通风，当时瓦斯监测数据均已降至1%以下，但现在因巷道冒落和封闭及采动矿压影响等可能会出现空巷内瓦斯超限和积聚现象。 二、有害气体管理措施 1、通风科、监控室必须保证24小时值班，随时监测矿井瓦斯浓度的变化，严禁脱岗。 2、距预透位置5米时探钻眼4-5个将空巷探透释放瓦斯，距预透位置2米时禁止空巷范围内机组割煤 （只准用铜镐、铜锹掘透）。 3、施工中要加强机电设备的管理，严格执行机电管理制度和运输管理制度，杜绝失爆。 4、瓦检工及时对空巷20米范围进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害气体超限时，及时将人员撤至S308工作面进风巷 。 5、安全检查员必须随时随地进行检查,发现问题必须及时处理后方可继续作业。 6、瓦斯超限时，可采用风障稀释瓦斯浓度，或安设喷头对空巷聚集瓦斯区喷射水雾风流，以冲淡瓦斯。 7、排放瓦斯时，回风巷的电气设备严禁送电，所有人员严禁进入排放风流流经的回风巷，必须指定专人在可能进入排放风流流经回风巷的入口处设立警戒。 8、 严格执行停送电制度，停送电时必须履行严格的手续，并由调度室严格按规定做好记录。 9、为保证安全，瓦斯浓度超过3%时，实行专人排放，由总工、技术矿长或通风科长到现场组织排放。 10、排放瓦斯时，严格控制排放风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过1%。 11、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，以防总回风巷或南区回风巷瓦斯超过0.75%和CO2浓度超过1.5%。 12、空巷必须班班悬挂便携式瓦斯报警仪，随时监测瓦斯。 13、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。 14、工作面瓦斯检查要设专职瓦斯检查员，负责工作面各个地点的瓦斯检查，并按规定填报瓦斯检查牌板。 三、空区水管理措施 1、严格执行县局二十四字防治水规定：“有水必排，有掘必探，有疑必停，有兆必报，先报后探，专人探放”。 发现来水增大或出现工作面及两巷和其它地点有挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气、水叫，顶板淋水加大顶板来压，底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑，有臭味等透水征兆时，立即汇报当班跟班矿长和班组长以及跟班班队长，组织投入备用水泵组织排水工作。 如果来水过大，当班跟班队长和班组长可现场立即组织人员按照水灾避灾路线撤退； 2、班前会安排时，要加强职工防水意识教育，提高避险能力。在回采过程中，要随时注意地质条件变化情况，发现异常立即向调度室汇报，采取措施。 3、如果工作面来水量突然增大，必要时可利用两顺槽静压水管进行排水，以确保工作面安全生产。 4、若在探水时发现钻孔内的水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤壁鼓出的措施。 5、探水钻钻进时，发现煤层松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大、以及有顶钻等情况时，必须停止前进，但不得拔出钻杆，现场探放水负责人员应立即向矿长报告，并派人检测水情。如果发现情况危急时。必须立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施，进行处理。 6、严格执行有掘必探的探放水规定，本工作面按探六米推进三米执行。同时执行S308探放水相关规定。 7、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，积水量和水压。老空积水高于探放水点位置时，只能用钻机探放水，探放水孔必须打中老空水体，有效控制放水量，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 8、探水钻钻孔接近老空时预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出，必须有瓦斯检查员在现场值班，检查瓦斯、二氧化碳情况。如果瓦斯或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报矿长和总工程师。 9、钻孔放水前，必须估计积水量，根据排水能力和水仓容量，放水时必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、作好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿长。 10、排水过程中，如有被水封住的有害气体 涌出的可能时，必须制定安全措施。挖好巷道排水沟。 11、在探水点附近安设专用电话，便于及时与