2019-2-富士康工业互联网公司董事长李军旗：工业互联价值共享(1).pdfVIP

富士康工业互联网公司董事长李军旗：工业互联 价值共享 2019-02-21 11:40 尊敬的周院长，各位专家，各位来宾，大家上午好，今天非常荣幸能够代表富士康工业 互联网公司参加今年的工业互联网峰会。大家都知道 2018 年是我们国家改革开放 40 周年， 同时也是富士康扎根中国大陆 30 周年，也是富士康集团转型工业互联网的元年，大家可能 要问，这么一家上百万员工，全球拥有 40 个科技园的大型制造企业，为什么把工业互联网 选择为未来转型的方向？这可能有它的历史必然。 在过去的 30 年，富士康集团从传统制造，转型精密制造，智能制造，下一个未来的五 年十年就是智能制造加工业互联网的转型。这是 30 年前，富士康集团在深圳从事传统的制 造行业，电子行业的手机，组装制造，以劳动密集型为主，在上个世纪 90 年代，我们建立 了中国海关电子化改革的第一家保税工厂。 工控兄弟连，工业互联，智者相连！ 1 郭董曾经预测，未来 20 年，珠三角将成为全球最大的资讯与电子产品生产基地，经过 20 年，它已经实现了。实现了从精密制造向智能制造的跨越， 2006 年我们在深圳高交会上 展出了富士康第一台自主研发的纳米加工机，一纳米分辨率，用自制的设备和工具来做表面 5 纳米左右的精密加工，在 6 年之后的 2012 年，用同样的技术我们用在手机铝合金外科的 精密加工和制造当中， 这就是精密制作的典型应用。 2012 年我们在成都建设了第一个无人华 的智能制造工厂，最近几年我们完成了近十家的智能制造工厂的建设。 2017 年 5 月 9 号， 李克强总理参观了我们在郑州的智能制造工厂，它要解决的是智能控制和智能预测，实现工 厂的无忧生产，更重要的是解决制造经验和技能的传承问题。 过去的几年当中，我们最主要是开发了智能制造的核心技术，我们称为雾小脑技术，它 可以实时收集制造工厂各种各样的大数据，并通过模型预测做实时智能控制，这可能跟消费 互联网比较差异化的地方，要做实时的智能控制，实现智能制造工厂。这是一个典型的智能 制造工厂的切削加工案例，我们用训练好的模型，集成在我们开发的雾小脑当中，实时进行 数据采集和智能控制，实现智能化工厂的无忧生产，这个工厂就是在上个月的 10 号，入选 了世界达沃斯经济论坛制造业的灯塔工厂。 2018 年，全球总共选出了 7 家工厂，我们是其中之一，这个案例应该是智能制造的一 个典型的应用案例。那么，在过去近十年做数字化、智能化、智能制造工厂的基础上，我们 开始构建智能制造加工业互联网平台，但是智能制造和工业互联网的基础是制造业，所以我 们基于制造业的三硬，装备、工具和材料，再颊上三软，工业软件、工业大数据、工业人工 智能，形成智能制造整体的体系架构，同时，来构建工业互联网的平台。在智能制造加工业 互联网的平台上，基于过去 30 年积累的制造经验，来开发专业云，比如精密工具云、 CNC 加工云、 SMT 精密云、组装云、传感器、机器人，这些专业云未来会支撑我们的产业云，像 家电，车联网、大健康产业的产业云，通过这个架构体系来实现制造业形态的转跨和资源的 优化配置。 另外一个就是要通过我们构建的智能制造，再加上工业互联网平台，实现跨领域、跨行 业的赋能，来为其他更多的行业提供制造业工业互联网平台的基础。在这里，我想跟大家举 一个比较典型的跨领域跨行业的正在尝试的例子。我们都知道，中国制造业的一张名片就是 高铁，它已经享誉全球。 工控兄弟连，工业互联，智者相连！ 2 2018 年 5 月 24 号的科技日报的报告让我感到有些吃惊，因为当时这个报道当中提到， 我们的高铁的钢轨需要维护和保养，维护这个铁轨的洗钢核心技术，我