化工原理第8章 固体干燥.pptVIP

2．输出热量 （1）蒸发Wkg水/s（由θ1℃的水变为t2的水蒸汽时）所需的热量Q1（kW），即 式中 cW ——水的比热，取4.187kJ/kg·℃； I2——温度为t2的水蒸气的焓，kJ/kg。 代入上式得 （2）被干物料由θ1℃升温至θ2℃所需的热量Q2（kW），即 式中 cm——湿物料的比热，kJ/kg绝干料·℃。 式中 cs——绝干物料的比热，kJ/kg绝干料·℃。 （8-28） （8-29） （8-30） * （3）干燥器的热损失Q3（kW）由传热热损失公式计算。 （4）废气带走的热量Q4（kW），因Wkg/s水汽带走的热量已计入Q1中，所以，随废气带走的热量Q4，可按空气湿度为计算，即将、t0的空气升温至t2，所需的热量Q4为： 综上所述，在稳定的干燥过程中，输入热量应等于输出的热量，故可写出下列热量衡算方程式： 或 （9-32） * 将式（8-27）和式（8-31）代入上式得： 上式说明，空气通过干燥器时，温度由t1降至t2所放出的热量，只用于：（1）蒸发水分Q1；（2）物料的升温Q2；（3）补偿热损失Q3。 又因H0=H1，将式（8-24）代入（9-32），整理得： 上式表明了在干燥过程中空气的温度和湿度的变化关系。 （8-32） （8-33） * 8.3.4 干燥器的热效率和干燥效率 1．干燥器的热效率 空气在干燥器内所放出的热量与空气在预热器中所获得的热量的比值，称为干燥器的热效率，以η′表示。 2．干燥器的干燥效率η 蒸发水分所需的热量与空气在干燥器内放出的热量的比值，称为干燥器的干燥效率，以η 表示。 干燥操作中干燥器的热效率和干燥效率表示干燥器操作的性能，效率越高表示热利用程度越好。 * 8.4 干燥速率 8.4.1 物料中所含水分的性质 1．平衡水分和自由水分 根据在一定的空气条件下，物料中所含水分能否用干燥方法除去，划分为平衡水分和自由水分。 大多数固体物料与一定状态的湿空气共存时，物料中必有一定量不可除去的水分。这部分不能除去的水分，称为平衡水分。平衡水分的数值不仅与物料的性质有关，还受空气状态的影响。湿空气的相对湿度越大或温度越低．则平衡水分的数值越大。 * 图8-12是某些物料在25℃时的平衡含水量X*与空气相对湿度之间的关系曲线—干燥平衡曲线。 物料的含水量大于平衡含水量时，含水量与平衡含水量之差称为自由水分或自由含水量：自由水分是在一定空气状态下能用干燥的方法除去的水分。但在实际干燥操作中，自由水分往往也只能被除去一部分，物料所含总水分是自由水分和平衡水分之和。 图8-12 25℃时某些物料的平衡水分 * 2．结合水分和非结合水分 根据物料中水分被除去的难易程度，划分为结合水分和非结合水分。 结合水分是指存在于物料渗透膜内部、溶液中和毛细管中的水分。它与固体物料结合力强，是较难除去的水分。其蒸气压低于同温度下纯水的饱和蒸气压。若物料中只存在结合水分时，干燥过程中水汽至空气主体的扩散推动力是随过程的进行逐渐下降的。 非结合水分是指存在于物料表面的吸附水分以及较大孔隙中的水分。它与固体物料结合力弱，是容易除去的水分。其蒸气压等于同温度下纯水的饱和蒸气压。 * 在一定温度下，划分平衡水分和自由水分是根据物料的性质和所接触的空气状态而定。而划分结合水分和非结合水分只是根据物料的性质而定。固体物料中几种水分的关系如图8-13所示，图中AB是平衡曲线，A点表示在空气相对湿度为φ的情况下物料的平衡水分，而大于A点的水分是由由水分。B点是平衡曲线与 φ=100%的交点，B点以下的水分是结合水分，而大于B点的水分是非结合水分。 图8-13 固体物料中的水分 * 第8章 固体干燥 8.1 概述 8.2 湿空气的性质和湿度图 8.3 干燥器的物料衡算和热量衡算 8.4 干燥速率 8.5 干燥设备 化工生产中的固体物料，通常含有水分或其他溶剂（统称为湿分）。为了便于加工、运输、储存和使用，往往需要将其中的部分湿分除去，以使物料中的含湿量达到规定的要求，这种操作称为去湿。常用的去湿方法有机械去湿法和加热去湿法。 1.机械去湿法 当固体物料中的含湿量较高时，可先采用沉降