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摘要
摘 要
论文题目:油淬火弹簧钢丝热处理工艺与性能优化
硕士研究生姓名:杨兆全
导师姓名:林萍华教授储成林教授
学校名称:东南大学
在现代工业应用环境下,对油淬火弹簧钢丝高性能低成本化要求越来越高。但是对
这一问题缺乏深入系统研究,长期以来油淬火弹簧钢丝的生产和技术进步主要依靠经验,
材料,利用先进的自动控制系统热处理生产线,系统研究了热处理工艺条件对油淬火弹
簧钢丝组织与性能的影响,探索了加热温度、收线速度、钢号和直径大小与组织和性能
的关系,以优化热处理工艺。利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、场发射电子
显微镜、能谱仪等仪器设备对油淬火弹簧钢丝微观组织、断口形貌、化学成分进行分析
研究,利用CMT5305微机控制电子万能试验机对弹簧钢丝力学性能参数进行测定。
簧钢丝,随弹簧钢丝直径规格不同,均存在一个理想的收线速度。弹簧钢丝在此理想条
件下进行生产,不仅可以获得均匀细小的屈氏体组织,还可以得到优异的综合力学性能。
同一钢号,随直径规格的减小,收线速度逐渐加快。同时870℃和905℃两个加热温度
下的适宜收线速度基本一致,但组织均匀性和晶粒大小稍有不同。在加热温度870。C下,
有较优异的综合性能。拉伸断口测试表明:油淬火弹簧钢丝呈现杯锥状断口形貌,由于
铁素体和碳化物在拉伸实验过程中变形程度的不同时性,存在明显的微孔、二次裂纹和
韧窝组织,并且大小、数量不等,为典型的塑性变形特征。
关键词: 55SiCr;60Si2MnA;65Mn;显微组织;力学性能
Abstract
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