气液分离器设计.docVIP

Hefei 《化工机械与设备》过程考核之三 ——典型化工设备机械设计 题 目： 2MPa气液分离器设计 系 别： 化学材料与工程系 班 级： 09化工（3） 队 别： Team 19 队 员： 张少花（队长）、王军、赵青松、周伟、梁鸿飞 教 师： 胡 科 研 日 期： 2011-12-23 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概述 (梁鸿飞) 1 1.1 分离方法 1 1.2 分离原理 1 1.3 气液分离器的特点 2 第二章 工艺设计（王军） 2 2.1分离器储气部分长度以及直径计算 2 2.2 计算气锚分离室长度 3 第三章 机械设计 4 3.1 筒体壁厚与封头厚度的设计 4 3.2视镜的设计（周伟） 5 3.2.1视镜基本型式 5 3.2.2基本参数 8 3.3零部件设计-法兰（梁鸿飞） 9 3.3.1法兰的作用 9 3.3.2法兰连接种类： 10 3.3.3法兰的设计数据 10 3.3.4焊接接头系数 13 3.4支座（赵青松） 13 3.4.1支座类型： 13 3.4.2 板式支座的分类及表示方法： 14 3.4.3 板式橡胶支座适用的范围 14 3.5容器开设人孔、手孔（王军） 15 3.5.1最少数量与最小尺寸的规定 15 3.5.2符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔 16 3.5.3碳素钢与低合金钢人孔、手孔 16 3.6 塔顶吊柱的设计（张少花） 19 3.6.1塔顶吊柱 19 3.6.2塔顶吊柱的计算 20 第四章 结论（张少花） 21 第五章 参考文献（周伟、赵青松） 22 PAGE 16 PAGE 24 第一章 概述 (梁鸿飞) 气液分离器在热泵或制冷系统中基本作用是分离出并保存回气管里的液体以防止压缩机液击。因此，他可以暂时储存多余的制冷液，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释，因为在分离过程中，冷冻油也会被分离出来并积存在底部，所以在气液分离器出口管和底部会有个油孔，保证冷冻油可以回到压缩，从而避免压缩机缺油。可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。 1.1分离方法 　　气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法也有：1、重力沉降；2、折流分离；3、 离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。 1.2分离原理 综合起来分离原理只有两种： 　　一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如分离方法1、2、3、6）。 气体与 液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小。 　　二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如分离方法4、5）。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。 　　一、重力沉降 　　1、重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。 　　2、重力沉降的优缺点。 　　优点：1）设计简单。2）设备制作简单。3）阻力小。 　　缺点：1）分离效率最低。2）设备体积庞大。3）占用空间多。 　　3、改进重力沉降的改进方法：1）设置内件，　加入其它的分离方法。2）扩大体积。 　　4、由于气液混合物总是处在重力场中，所以重力沉降也广泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人员不得不开发更高效的气液分离器，于是折流分离与离心分离就出现了。 1.3气液分离器的特点 一个好的气液分离器应具有如下特点： 1、分离效果好。 2、适应的分离负荷范围非常宽。 3、体积小。 4、阻力小。 5、工作稳定。 第二章 工艺设计（王军） 2.1分离器储气部分长度以及直径计算 计算抽油泵每一冲程抽油量为， (2-1-1) =4.4×10-3 根据前面设定的重力式气锚已经分离出了90%的气体，所以现在仅剩下10%的气体，而气液比500在井下（3）时就为16.7，所以实际剩下的气体比例为， 16.7×10%=1.67