施工围堰方案.docVIP

（1）施工围堰 围堰施工进度直接影响到下步工序施工，因此开工后必须集中力量完成围堰填筑及堰内积水抽排。 1.1围堰施工 施工顺序：坝基清淤→围堰填筑（水下方为自然坡）→铺设土工膜→抛石固脚→基坑排水→背水坡整坡。 坝基清淤：施工前先探明坝基淤泥情况，如淤泥较厚，填筑前必须清淤。若仅有少量淤泥，则采用填土挤淤法施工，必要时可在坝基面铺设土工格栅（须经设计批准）。 围堰填筑：围堰填筑土料采用黄粘土或亚粘土，其水上部分分层夯实至干容重1.5t/m3。由于现场无充分可利用土料，拟就近购土，用5～10t自卸汽车运至填筑现场，推土机推至指定填筑点并整平压实，填筑前先布置、规划好做好临时道路尽量创造双向进占条件，为龙口顺利合拢闭气提供保证， 龙口施工：合龙龙口设置在下游围堰处，合龙时尽量选择在低潮时进行，根据计算的土料进料强度，合龙时配备50辆左右10T自卸汽车集中供料，保证合龙时有充足的土源，确保龙口施工顺利完成。 铺设土工膜：两块土工膜之间采用胶接，施工时重叠宽度大于10cm。胶接间无皱折、气孔等现象。整个接缝强度不小于原材料强度。土工膜垂直于堤轴线横向铺设。铺设前，在堰顶将土工膜、布缝成幅宽10米长度满足设计要求的大块布，然后卷在钢筋上。现场铺放时在堰上部设计位置将土工膜的一侧压住，卷筒由两位潜水员向下滚铺，滚到底后从底往上抛碎石袋压实。铺设时，两块布搭接长度应大于100 抛石固脚：土工膜铺设到位后，立即抛石固脚，抛石前将定位线、控制线划在两岸，同时备足石料（船运）、人力，及时抛入堰脚处。 基坑排水：围堰合龙闭气后即组织排水设备试排水，试排期间观察水面下降值与理论计算值否相符，若有明显差异，则考虑围堰是否渗水严重，及时派人找出原因，采取对策。试排结束后正式抽排水，拟投入的排水机械主要有12#排水泵、泥浆泵，具体数量视当时堰内存水量及排水时间而定。排水时应注意水面下降速度不可过快，否则易引起堰体失稳。排水时派人24小时值班，时刻关注围堰的安全情况（控制在0.5～1m/天），发现问题立即向有关人员汇报，及时采取措施。 背水坡整坡：基坑排水结束后，按要求将背水坡整至设计断面。 1.2围堰维护 为防止潮汐及风浪的冲刷侵蚀，在围堰迎水侧铺设600g/m2土工膜防渗防冲，膜顶标高高出设计水位0.1m，压入土中，土工膜顶、底、中间部位各折叠20 1.3 围堰拆除 1.3.1水上部分拆除 围堰水上部分采用挖掘机开挖、自卸汽车运输的方法拆除。 1.3.2水下部分拆除 围堰水下部分用绞吸式挖泥船拆除。综合考虑了土方量、工期、排距、排高、土质等因素，拟选用60m3/h的绞吸式挖泥船拆除。施工时，沿排泥场围堰布设一主管线，每隔100米左右布设一支线向排泥场纵深吹填。水上浮筒排泥管线力求平顺，为避免死弯，视水流及风浪条件，每隔适当距离设一只浮筒锚。出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度，不小于5m （2）弃土区围堰 弃土区围堰就近取土堆筑，采用推土机推土的方法施工，围堰堰顶宽1～2m，外坡坡比1：2，内坡采用1：1.5，排泥时根据需要修筑子堰，子堰边坡均采用1:1。 围堰填筑时用推土机推平，层层压实，确保围堰填筑质量。且在排泥场内每隔一定距离设一隔埂，隔埂交错布置，以防泥浆串流，冲刷堰基，使冲填土 能够充分沉淀，隔埂高程比围堰顶高程低50cm，泄水口用彩条布铺底，上压装土编织袋。排泥场的退水，严格控制含泥量，不得超过1.0% （3）土、石方工程 1土方平衡方案 土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总进度及施工质量的前提下，尽量利用符合回填土质量要求的挖方回填，以利降低工程造价，具体见土方平衡调配图。 2 施工方法 土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采用5～10T自卸装运土方；河道清坡方以人工结合机械开挖，保护层土方人工开挖；强风化的岩石方开挖以振动锤破碎后用挖掘机开挖装车，如遇弱风化的岩石则采用控制爆破的方法破碎石方；清淤以水力挖塘机冲挖；围堰拆除水上土方用挖掘机挖除，水下土方以绞吸船挖除。 3施工程序 土方工程施工：必须与建筑物施工相协调配合，尽快提供主体工程施工作业面，满足建筑物施工进度计划的要求，同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则，充分利用符合设计要求的土料进行土方回填，尽量减少土方二次转运量。根据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行土方工程施工的程序。 土石方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；先清除施工范围内障碍物、垃圾等，并用水力挖塘机组清除淤泥，为了尽快提供主体工程的施工作业面，首先开挖闸室段基坑土石方；闸室段基坑土石方完成后，将土方机械分成二部分同时进行节制闸上下游翼墙范围内土石方开挖，及上下游护砌部分的土方。 本工程施工范围内的全部开挖土方，除了符合回填要求的土料运到临时堆土