BNP-WI-PD-B02预处理开停车程序.docVIP

文件类型 质量管理体系文件 文件名称 版 本 号 A/1 文件编号 预处理开停车操作规程 生效日期 部 门 生产部 页 码 PAGE 2 / NUMPAGES 8 编制 李云峰 审核 批准 日期 2011-6-2 日期 日期 1 预处理开停车操作规程（简图） 预处理开车前检查程序浸出车间气动闸板阀打开 预处理开车前检查程序 浸出车间气动闸板阀打开 调制塔进满料循环预热 开启脱皮系统 开启P132C~调制塔的设备 膨化机开启预热，进料 预处理设备开完 调制塔15HZ放料 调整各设备将料流逐渐增加 浸出蒸脱机放料 粉碎间设备开启 1.1预处理开车前检查程序 检查人：____________________ 日期:________________________ 目的：为了有效和安全地启动预处理车间，减少停车时间，特制定本程序 。 安全要素： 工厂紧急行动计划； 烟雾和火灾探测； 灭火器； 调制机沙克龙与空气加热器蒸汽灭火系统、调制机消防水灭火系统； 卫生状况良好； 潜在危险 热的设备表面； 正在转动的设备； 压力管线（蒸汽、压缩空气、冷凝水）； 烟雾和火灾； 堵塞的沙克龙； 限制进入区域； 杂质； 溜滑的地面； 检查项目 筒仓区 1. 与值班长/储运部联系将加工哪一个大豆筒仓； 2. 筒仓卸料系统的除尘器其电和气压皆正常； 3. S103\S102\S101输送刮板电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 4、 仓下所有插板关闭，只开放料的插板。 预处理顶楼 5、进料斗提机S104电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常 6、进料刮板S105\S106输送刮板电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 7、除 尘风机P106b软连接布袋无破损，连轴器护罩正常。 8、吸皮沙克龙旋转阀P121护罩完好，减速机油位正常。 9.、吸皮风机P122电机和连轴器护罩牢固，风管阀门全开，软连不漏风 10.、破碎机喂料刮板P116a刮板电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 11、破碎机P118b料斗盖板已盖好。 12、破碎机喂料斗提机电机和减速机护罩完好，减速机油位正常。 13、调制机风机护罩和连轴器护罩完好，软连接无破损。 14、调制机喂料刮板P110a电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 预处理三楼 15、调制机第一、二层热风管道风门开度合适。 16、破碎机P118a\P118b电机和皮带护罩完好，上下辊松开。前后挡板盖好． 17、134皮筛盖板和布袋完好。 18、压胚机喂料斗提机P125电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常，视镜玻璃完好，分料挡板设置在中间位置。 19、豆皮斗提机P147电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常。 20． 豆皮输送绞龙149a1\149a2\149b护罩完好，绞龙盖板盖好 21． 浸出器喂料刮板P132c速度传感器正常。 22． 烘干机出料绞龙P132a\P132b电机护罩完好，绞龙盖板盖好。 23。烘干机加热蒸汽手动阀门关闭，旁通阀关闭，气动阀压缩空气打开。 24 . 烘干机风机P142e\P142f\P142\P142d护罩完好，软连接无破损。 25 、烘干机喂料斗提机P130电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常。 26.、 两台烘干机所有的人孔、视镜完全封闭。 27.、豆粕斗提机P157电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常. 28 、豆粕粉碎机喂料刮板P158b电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 29、豆粕粉碎机出料斗提机P163电机和连轴器护罩完好，减速机油位正常。. 预处理二楼 30. 压胚机喂料刮板电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 31 调制机加热蒸气手动阀门关闭，气动阀压缩空气打开，蒸汽旁通阀关闭，各层蒸汽阀门关闭，底部排水阀门打开。压力传感器小阀门打开。 32、调制机热风加热器蒸汽阀门关闭，旁通阀关闭。 33.、斗称电源打开。底部插板打开。 34. 豆皮粉碎机P159c\159d防护盖板装好电机护罩完好，除尘器压缩空气和脉冲电源打开。 预处理一楼 35 、清理机P106软连接布袋装好，钢丝绳没有损坏，装大杂小车已放好 36、出料刮板P107电机和减速机护罩完好，刮板盖板已盖好，减速机油位正常。 37、调制机喂料斗提机速度传感器正常，地坑干净。 38 、调制机出料斗人孔已封闭。 39、清理机喂料斗提机 P116速度传感器正常，地坑干净。 40、