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3S Lift助爬器运行规程
一、系统概述
1.1主要组成
3S Lift助爬器由主机、顶轮装置、电控箱、导向轮装置,防磨装置、牵引绳(钢丝绳)组成。
1.2 主要参数
提升力:30~50kg连续可调
吊绳速度:适应攀爬者的速度,最大37m/min
破断拉力:57kN
钢丝直径:8.3mm
工作电源:220V±10%
1.3工作原理
位于底部支架组件上的电机为攀爬提供动力,通过驱动轮将力传至钢丝绳,给连接于钢丝绳的人员一个助力,通过调整电机扭矩控制助力大小,由内部控制器和底部支架上的传感器控制电机的停止/开始。
二、助爬器使用
3.1将助爬器与电源接通,控制箱上各电源控制开关均在打开位置,注意电源航空插头不可在带电状态下插拔。
3.2根据个人体重调整助爬力,提升力不超过操作者体重的70%。
3.3将身上的安全带通过防坠器和连接锁扣连接到防坠系统上,通过防坠器和安全挂钩连接到牵引绳上,仔细检查连接状态务必连接状态。
3.4带动钢丝绳向上移动大约30cm,助爬器启动向上助爬;停止攀爬2秒助爬器进入停止状态,如需继续向上攀爬再次向上拉动钢丝绳即可。
3.5当有多人使用助爬器攀爬时,第一位作业人员到达预定位置后,下一位作业人员向下拉动牵引绳使其处于回绳模式,待完全返回后,在进行攀爬。
3.6作业完成后,所有人员离开爬梯,将控制箱电源开关断掉。
3.7任何时候助爬器一次只能容纳一个人员。
三、安全注意事项
2.1使用助爬器时必须穿戴合适的防坠落设备。
2.2禁止助爬器用于提升工具及零件,禁止多用户同时使用。
2.3当排除故障时,必须切断电源。
2.4注意潮湿的地区,防止发生触电事故。
2.5在使用助爬器时,禁止在使用过程中接听电话或做与其无关的工作,如需休息,必须达到风机休息平台后才能休息。
四、日常检查
1、检查导向轮装置
导向轮装置和其他轮装置应保持在同一直线上。检查导向轮的旋转是否顺畅,发现问题应由专业技术人员进行维修,建议更换原厂零部件。
2、检查助爬器主机
主机应安装牢固,各零部件无松动,变形现象。
3、检查牵引绳
拉动牵引绳时减速机应平缓转动,牵引绳应顺畅进出主机箱,无卡滞现象且牵引绳应处于紧绷状态,表面无严重磨损;检查牵引绳接口处压接套无松动、滑移现象。
4、检查电控箱
检查电控箱旋钮,转动应灵活,无松动或脱落现象;按钮按动应顺畅,无破损或标示模糊;检查电控箱黏贴标识,应清晰,无脱落现象。
5、检查顶轮
检查顶轮安装应牢固,零件无松动、变形,牵引绳通过应顺畅。
6、检查竖梯
检查竖梯应安装牢固,无断裂或连接失效
常见故障排除
故障
故障类型
可能的故障原因
故障判断方法
故障解决对策
1
无法拉动牵引绳
1.1牵引绳与其他设备干涉、卡滞
核实牵引绳运动过程中是否有碰撞的声音;
沿牵引绳方向检查牵引绳是否缠绕;
检查牵引绳是否卡住设备;
a)找到干涉位置并调整过来
1
1.2牵引绳太紧
a)用力拉动牵引绳,牵引绳不动作或者动作一下停下;
a)调松牵引绳,详见后页操作方法。
b)不能调松时联系厂家客服人员
1
1.3电机损坏
拆开主机盖板,卸掉牵引绳;
手动转驱动轴听电机是否有异常;
手动转驱动轴判断是否转动困难,轴承是否损坏
a)需要更换电机,返厂维修
2
拉动牵引绳,助爬器不动作;
2.1 急停按钮未打开;
检查电源指示灯是否正常;
检查急停按钮是否按下,是否没有打开;
a) 顺时针扭动急停按钮,使其处于解除状态
2
2.2 变频器初始化未完成
通电后打开急停按钮,等待10秒,再次拉动牵引绳,观察牵引绳是否动作;
如有必要打开电控箱,观察变频器读数变化,直到变为00:00为止;
待变频器初始化完成之后,再启动助爬器牵引绳;
如有故障代码,先按下急停,切断电源,再重新启动电源;
2
2.3传感器故障
拉动牵引绳,查看2个传感器指示灯是否均匀,交替闪烁;
传感器常亮或常闭
传感器接触距离不够;
顺时针扭动急停按钮,使其处于解除状态;
更换坏的传感器;
调整传感器的固定为止
2
2.4电源故障
检查各项插头是否都插好
查看提供的电源是否与助爬器电源相匹配;
a)提供合适、相匹配的动力电源
2
2.5电路板故障
查看电路板指示灯是否正常;
检查各端子接线是否松动;
如端子松动,可紧固;
如指示灯不亮,电控箱整体返厂维修
2
2.6变频器故障
打开电控箱,查看是否有击穿现象,有无烧黑痕迹;
打开电控箱,查看变频器显示是否正常,是否有故障代码出现;
用万用表测量变频器输入,输出端电源是否正常;
如有故障代码,重启电源,查看故障是否消除;
如变频器击穿,电控箱需整体返厂维修;
3
上升正常,下降时无法回绳;
3.1传感器故障;
见2.3故障判断;
见2.3故障对策;
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