某钢厂160t干熄焦电站凝结水泵常见故障和研究处理.docxVIP

某钢厂160t干熄焦电站凝结水泵常见故障和研究处理 【摘要】针对某钢厂160t干熄焦余热电站投产以 来凝结泵发生的汽蚀、漏空失压、发热、振动等问题，结合 其他泵体常见问题，在分析、试验的基础上，通过管道、密 封水改造、精准润滑和填料更换、叶轮动平衡等一系列措施, 有效解决了上述问题，保证了发电的安全稳定运行。 【关键词】余热电站；凝结水泵；汽蚀；失压；振动； 动平衡 0前言 干熄焦技术是国家节能减排、循环经济重点项目，据有 关统计每处理It焦炭，可以回收约1. 35GJ的热量，每干息 It焦炭可以产生压力为3. 8MPa, 450°C的蒸汽0. 54t。某钢 厂160t干熄焦余热发电项目正是利用干熄焦余热产生的蒸 汽进行发电，发电后凝水经过热井、凝结水泵、低压加热器、 除氧器等回到锅炉循环利用。某钢厂160t余热电站装配25MW 机组，年发电约7260MW,减少约13-16万吨动力煤燃烧向 大气排放的各种污染物，具有极大地经济效益和社会效益。 自2010年12月投产以来，由于凝结泵的故障出现多起紧急 解列停机的事故，故对故障、故障的分析处理进行总结，避 免同样事故发生，并对其他相似情况起借鉴作用。 1常见故障及分析 凝结泵在电站中属于关键设备，主要作用是将热井里的 凝水泵出，维持水位，保持凝汽器真空。凝结泵一旦出现故 障即有发电解列停机的危险，因此，凝结泵的安全稳定运行 至关重要。在运行过程中，常见的主要故障有： 1.1汽蚀事故 液体在一定温度下，降低压力至汽化压力时，液体便产 生气泡，把这种产生气泡的现象称为汽蚀。电站投产运行后, 曾出现凝结泵入口处发出疇疇啪啪噪音，同时入口的真空 表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动的现象，判断 为汽蚀的初生。长时间的运行中，该凝结泵的叶轮出口、诱 导轮和压力室进口部位遭到了腐蚀破坏，表面出现蜂窝状麻 点，诱导轮脱落，脱落的叶片碰撞摩擦泵壳，致使该凝结泵 无法正常使用。从汽蚀初生到停用，该泵只使用约4个月。 分析：凝结泵在运转中，过流部分的局部区域（一般是 导向轮、叶轮出入口处）抽送凝水的绝对压力降低到当时温 度下的凝水汽化压力时，凝水便在该处汽化，产生大量蒸汽, 形成气泡。当含有大量的气泡的凝水向前经叶轮内的高压区 时，气泡周围的高压凝水致使气泡急剧的缩小以致破裂。气 泡破裂同时，凝水以很高的速度填充空处，瞬间产生强烈的 冲击作用，并以较高的频率打击金属表面，冲击力可达几百 至几千个大气压，频率可达每秒几万次，同时伴随着化学腐 蚀作用。在长期汽蚀作用下，导致该凝结泵严重损伤，不能 正常使用。 1. 2漏空失压 电站运行后多次出现倒换备用泵，漏空失压，导致多次 机停机事故。 分析：电站凝结水泵入口与凝汽器相连，入口工作压力 为负压，当凝结泵工作时，凝结泵本体既有负压区，也有正 压区。当凝结泵备用时，从凝结泵入口直至出口逆止阀前， 均处于负压状态，且两台凝结泵的抽空气管阀系统的一体 性，在切换备用泵时，若密封水调节不当或有漏或抽空气管 路、阀门漏气，则会引起备用泵进空气，并通过抽空气门进 入运行泵引起失压，导致凝结泵出力下降甚至停机。 1.3密封水密封问题 电站投入运行开始多次出现密封水密封问题造成的失 压停机事故。 分析：本机组设计密封水釆用从出口逆止阀上部管路直 接引凝结出水到填料环进行密封的形式，由于安装及钢管质 量问题，运行三个月分别出现密封水管断裂、密封水管被管 内腐蚀脱落金属片堵塞而致使失压停机的事故。另外由于采 用直接引出口凝结水进行密封的形式，凝结水在出水阀门开 度调整时，其压力随着改变，压力随着剧烈波动，对设备造 成剧烈冲击，当阀门开度大幅度开启时，出口凝结水压力相应减小，从而密封水压力同时降低，当低于要求的密封压力 时，就会吸入空气，造成真空急剧下降，失压解列停机。 1.4泵体发热、剧烈振动问题 发热和剧烈振动会极大降低泵的使用寿命，甚至报废。 分析：造成凝结泵泵体发热的主要原因有前后轴承间隙 过小、填料压盖过紧、轴弯、润滑不好、叶轮不平衡增大 过小、填料压盖过紧、 轴弯 、润滑不好、叶轮不平衡增大 了向一边的推力；剧烈振动的主要诱因有联轴器梅花垫片严 重损坏、轴承严重磨损、基础或转动部件的松动、叶轮的不 平衡等。 2解决措施 2. 1汽蚀现象的解决 为解决汽蚀现象进行了如下措施： 对泵体及管道进行密封试验，消除漏气点，进一 步保证泵的真空度，适当延长热井到凝结泵入口管道垂直距 离,也即减小吸上高度。 减少吸入损失，设法增加管径。由于凝结泵相应 管道已经建成，不能再短时间内更换，考虑到水质比较清洁, 故采取取消入口滤网，增大管道弯处曲率半径，并将入口闸 阀远离凝结泵入口的方法。极大地减小了汽蚀现象的发生。 汽蚀发生时采用限制凝结泵出口阀的开度或调整 凝结水泵再循