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某工程项目施工仪表安装施工方案 仪表专业工作包括冷箱、空压机、产品区域、TEPSA等区域的现场仪表施工。仪表电 缆采用各种规格DJYP3VR信号电缆1270m,各种规格DJYP3VP3R信号屯缆160m, 6XV1830-0EII10信号电缆120m； 3/8”?1/2”的不锈钢管材140m, 3/4”?2”镀锌管630m, 3/4”硬质铝合金管20m。 施工原则及程序 1.1施工原则 1、 依据仪表设备安装时应先单校、后安装，仪表校骑间光线充足、清洁、安静，环 境温度及相对湿度合适，且远离强电磁场干扰，校验所用标准仪器必须在有效期内且是 鉴定合格。 2、 仪表工程施工应遵循先地下、后地上原则，施工过程中及时配合土建搞好预埋， 以避免返工。 3、 仪表桥架槽盒安装应先主干后分支，先安装弯头、三通，再直线段敷设。 4、 仪表电缆（线）敷设前应测试绝缘电阻及导通性能，敷设以控制室为起点，先远 后近，集中片区敷设。 5、 仪表管线安装前应检查内壁清洁无杂物，切口处光滑。导压管、风管应做管线试 压， 保护管连接紧密，管线焊接时应与仪表脱开，不能使电流流过仪表设备或使仪表设 备温度过高，造成仪表设备损坏。 6、 仪表工作接地与保护接地应完全隔开，接地电阻符合设计规定，屏蔽层只能有一 点接地?分析仪表取源点和转换器距离尽可能短，以减少测量滞后，根据设计要求确定管 线是否需脱脂. 7、 仪表引压管应尽可能短，引压管坡度符合设计或GBJ93-86规定.系统调试应等工 艺管线吹扫试压具备条件后进行。 装置仪表施工 1仪表设备、材料的检验和保管 1、仪表设备和安装材料运至现场后，立即开箱检验，逐一清点。检查设备型号、材 料规格、材质及外观是否符合设计要求，登记造册，妥善保存合格证、使用说明书及有 关技术文件，立即组织有关人员进行仪表单体调试。发现仪表设备和安装材料存在质量 问题或与设计要求不符，必须立即报告业主。经过验收合格的仪表及安装材料，必须及 时存放于专用仪表库。 2、对于重要仪表设备的开箱检验，必须通知业主、监理和供货方到场，并做好开箱 检验记录，三方签字认可。 2机柜安装 1、机柜基础制作安装 操作台、机柜、端子柜、现场盘柜、UPS及电池柜基础用热轧等边角钢、热轧 不等边角钢和槽钢制作，各支架基础作为一个整体应保持平直，各个焊接件尺寸应以保 证总体尺寸符合要求为原则，支架定位后与预埋件焊牢。 支架上的安装孔需在现场按到货台、柜底座开孔尺寸加：E。控制室盘柜基础必 须在控制室活动地板开始安装前完成，应考虑与活动地板支撑骨架安装相匹配。基础安 装偏差见下表。 项 目 允许偏差 iiun/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 2、盘柜安装 1、 安装条件 土建工程施工完毕，机柜基础、支架安装完，符合设计要求； 空调系统安装调试完，处于正常运转状态，室内温度、湿度均达到系统要求。 系统电源及室内照明投入正常运行； 接地系统施工完，接地电阻符合设计规定。(4Q)O 2、 安装仪表盘柜利用螺栓固定在基础上，严禁焊接。仪表盘柜安装的允许偏差见下 表： 仪表盘柜安装的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 垂直度 1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 3、内部电缆敷设接线 （1） 控制室内部电缆包扌舌接地线、信号线、电源线和专用电缆，布线要求整齐美观、 线标规格一致，接线正确牢固。 （2） 检查本安回路，确认与本安系统有关的电缆及端子排的色标（通常为蓝色）符 合要求，木安回路的接线应确保安全区域与危险区域隔离。 （3） 安全接地、工作接地应按设计图纸和系统设备技术要求进行施工，设备内部接 地网不应形成凹路并保证单点接地。 2.3桥架、槽盒安装 1、 支架预制前应将型钢矫正平直。型钢采用机械切割的方法，切口处不应卷边和毛 刺。 2、 支架预制应按设计图纸要求确定所用型钢规格，预制完毕的支架应尺寸准确，且 应及时除锈刷漆防腐，以待备用。 3、 桥架槽盒现场安装应先主干、后分支，先安装弯头、三通，再安装直线段。 4、 槽盒连接采用螺栓连接（中间加连接片），槽盒切割采用机械方法，切口处不能 有卷边和毛刺，安装完毕的桥架、槽盒要在切口、焊接等损坏腐蚀层处重新刷漆防腐。 5、 桥架、槽盒安装应横平竖直，拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，桥架 穿墙时，应在墙外采取密封措施，防止水、气体、灰尘进入室内。 6、 桥架支撑安装要间距均匀，支撑间隔不大于3米，支架敷设后，其支架焊点和桥 架固定点均应逐点检查，应具有一定的承重强度，确保牢固安全，桥架搭接处应平整无 凸起部分，以防损伤电缆。桥架敷设完毕应清除其内界物，为电缆敷设创造条件。 7、 保护管开孔的位置可在槽盒高度