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仪表专题讲座 * * 本特利3300系统505系统 压缩机组常用的监控系统 一、状态监测系统 1、常用检测参数 振幅：反映机器振动剧烈程度，单位为μm、mil（1mil=25.4μm）； 振动频率：转速的倍数频率，1X、2X、X/2； 相角：转子某一瞬间所在位置； 转速 振动形式：时基波形（转轴位置和水平时间轴的关系曲线）、轴心轨迹（轴截面中心运动轨迹的曲线）； 其他参数：轴承温度、润滑油温度、介质压力、介质流量等。 压缩机组常用的监控系统 2、电涡流传感器系统 1）状态监测传感器类型：接触式、非接触式； 2）常见电涡流传感器型号：BENTLY3300 5mm/8mm/11mm系列、 BENTLY3300 XL 8mm系列、ENTEK1900系列、Metrix1005、1007系列等。 3）电涡流传感器系统的构成：探头、延伸电缆、前置器（变送器）； 4）工作原理：涡流效应（导体在变化磁场中所产生的感应电流）。 H2抵消部分H1，导致线圈阻抗Z、电感L、品质因数Q发生变化； 选取某一参数（如：L、Z），经一定的转换电路可将参数的变化转换成电压输出； 研究参数与距离间的对应函数关系，使其构成单值函数，如：Z = f（ρ、μ、x、ω） 压缩机组常用的监控系统 5）BENTLY 3300 XL电涡流传感器型号简介 前置器： 330180-AXX-BXX A：总长度和安装选项；B：批准机构 延伸电缆： 330130-AXXX-BXX-CXX A：电缆长度；B：接头保护器和电缆选项；C：批准机构 传感器探头：部件号 – AXX – BXX – CXX – DXX – EXX 压缩机组常用的监控系统 电涡流传感器系统特性 延伸电缆 + 探头长度应与前置器相匹配 探头直流阻抗位于6.95～10.77Ω之间； 3300 XL前置器到监测器 ≤ 305 米； 电涡流传感器系统只允许单端（现场或控制室）接地； 电涡流传感器系统的线性范围为 2mm（80mils）； 电涡流传感器系统的灵敏度：标准5m、9m系统分别为7.87V/mm（200mV/mil）±5％、7.87V/mm（200mV/mil）± 6.5％。 压缩机组常用的监控系统 6）传感器探头的安装 外观检查 测量直流阻抗 静态调校： TK3校验仪、数字电压表 以测得探头线性范围的中点电压作为安装的参考电压（-8～-10VDC） 根据确定的间隙电压，在正交方向安装固定两个振动探头； 测量轴窜量，根据零点电压计算远、近端电压，根据此电压安装固定轴位移探头（远端电压 = 零点电压 + 窜量*选取的线性范围平均灵敏度/2；近端电压 = 零点电压 - 窜量*选取的线性范围平均灵敏度/2） 压缩机组常用的监控系统 3、监测系统 1）BENTLY 3300监视仪 特点：液晶数字式表头、通过DIP开关和内部短接片进行组态设定、4~14个可选位置的框架结构。 主要硬件 电源模件：3300/12（115、220VAC）、3300/14（DC电源） 监测器模件：3300/03，对框架中的模件进行报警设定点调整、报警确认复位；连接键相位传感器，为其提供电源；实现框架内各安装模件的内部通讯等； 双通道振动监测器模件（3300/16）：连续测量两个轴振动及间隙电压信号。LED指示灯有OK（绿，常亮，闪烁表示曾经发生异常）、ALERT/DANGER（红，常灭，有报警/联锁时，闪烁）、BYPASS（红，当通道的联锁功能或通道被旁路时，点亮）；具有DIP设定开关及内部跳线。 双通道轴位移监测器模件（3300/20）：连续测量两个轴位移及间隙电压信号。 轴振动监测器的现场接线图 压缩机组常用的监控系统 2）BENTLY 3500监视仪 特点：基于Windows的软件操作平台、通过软件进行组态设定、卡件可热插拔、系统可靠性高。 主要硬件（前端面板模件+背面I/O模件） 电源模件：3500/15（110VAC、220VAC、24VDC可选），半高模块； 机架接口模块RIM（3500/20）：实现机架与PC之间的通讯 、报警确认复位等； 监测器模件（3500/42M）：四通道，可实现轴振动、轴位移、偏心度、加速度、速度等过程变量的监视，同时可对输入信号设置报警、联锁。 四通道继电器模块（3500/32）：具有四路继电器输出，每路的输出状态由从一个或多个监测器模块送来的报警数值通过“与”、“或”逻辑判断后产生。 键相位模块（3500/25）：半高模块，每个模块可接收两个键相位传感器输入，用于获取数字键相信号、机组转速。 压缩机组常用的监控系统 3500系统组态简介 组态步骤：打开组态软件→连接PC机与3500系统→上传缺省组态文件→修改、设定组态数据→下装组态文件并保存→断开连接 主要组态内容：位号、测量