第八章-常用电气控制电路图.pptVIP

2．工作原理 当需要电动机停机时，按下停止按钮SB1，该线路中的电动机在刚刚脱离三相交流电源时，由于电动机转子的惯性速度仍然很高，速度继电器 KS的常开触点仍然处于闭合状态，所以接触器KM2线圈能够依靠SB1按钮的按下通电自锁。于是，两相定子绕组获得直流电源，电动机进入能耗制动。当电动机转子的惯性速度接近零时，KS常开触点复位，接触器KM2线圈断电而释放，能耗制动结束。 十四、两管整流能耗制动控制线路 图是由两只二极管构成的电动机能耗制动控制线路图。 1．识图指导 由两只二极管整流的可正转、反转能耗制动控制线路如图8-14所示。该控制线路电动机能正转、反转运行。停机时，切断三相交流电源，给定子绕组通以直流电源，产生制动转矩，阻止转子旋转。通过二极管整流提供直流制动电流。 2．工作原理 (1)正转启动控制 当按下SB2后，KMl交流接触器线圈得电吸合，其KMl-3常开触点闭合后自锁；KMl-l和KM1-2常闭触点断开；KMl-5～KMl-7常开触点闭合后使电动机得电正向运转。同时，KM1-4闭合后使时间继电器KT线圈得电吸合，其常开延时断开触点KTl闭合，为制动做准备。 (2)正转制动控制 当需要停机时，按下SB1停止开关后，KMl交流接触器线圈断电释放，其常开触点均断开，使电动机失电进入惯性运转状态；同时，KMl的常闭触点复位闭合后，使KM3交流接触器线圈得电吸合，其常闭触点KM3-2断开，常开触点KM3-1、KM3-3、KM3-4闭合后，使VD1与 VD2整流二极管投入工作，整流后的直流电压加到电动机两相定子绕组上，由此就可在定子绕组中产生一个恒定的静止磁场，转子因切割这个直流磁场的磁力线而产生出感生电流，形成的制动力矩，使电动机的转速迅速降为0。 第二节 机床电气控制线路图 普通机床是金属加工中使用最普遍的机床，数量很大。企业常用的机床有车床、钻床、磨床、铣床及刨床等。普通机床对运转电动机的要求是启动平稳、能可逆运转、能调速和制动。 一、 C6132卧式车床电气控制线路 C6132卧式车床电气控制线路如图8-15所示。已知该机床的技术条件为：床身最大工件回转直径为160mm，加工工件最大长度为500mm。车床主运动由电动机M1拖动；润滑泵由电动机M2拖动；冷却泵由电动机M3拖动。主拖动电动机M1选择为J02-22-4型，2.2kW，380V，1450r／min。 润滑泵、冷却泵电动机M2、M3可按机床要求均选择JCB-22，380V，0.125kW，2700r／min。 1．主回路 三相电源通过组合开关QS1引入，供给拖动电动机M1、润滑泵电动机 M2、冷却泵电动机M3及控制回路。熔断器FU1作为电动机M1的保护元件，FR1为电动机M1的过载保护热继电器。FU2作为电动机M2、M3和控制回路的保护元件。FR2、 FR3分别为电动机M2和M3的过载保护热继电器。冷却泵电动机由组合开关QS2手动控制，以便根据需要供给冷却液。电动机M1的正反转由接触器KM1和KM2控制，润滑泵电动机由KM3控制。由此组成的主回路如图所示。 2．控制电路 控制回路有三个基本控制环节：①主轴拖动电动机M1的正反转控制环节；②润滑泵电动机M2和冷却泵电动机M3的单方向控制环节；③用来避免元件误动作造成电源短路和保证主轴箱润滑良好的联锁环节。 二、 M7120型平面磨床电气控制线路 磨床是用砂轮周边或端面进行加工的精密机床。磨床种类很多，有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床及一些专用磨床。平面磨床是用砂轮来磨削加工各种零件平面的应用最普遍的一种机床。M7120平面磨床的结构如图8-16所示。 l-床身：2-工作台；3-电磁吸盘（工作台）；4-砂轮箱；5-滑座；6-立柱；7-撞块 (2)控制要求 砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机只要求单方向旋转，因容量不大，故采用直接启动。砂轮箱升降电动机要求能正反转。冷却泵电动机要求在砂轮电动机运转后才能启动。电磁吸盘需有去磁控制环节。应具有完善的保护环节，如电动机的短路保护、过载保护、零压保护及电磁吸盘的欠压保护等。有必要的信号指示和局部照明。 (2)控制要求 砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机只要求单方向旋转，因容量不大，故采用直接启动。砂轮箱升降电动机要求能正反转。冷却泵电动机要求在砂轮电动机运转后才能启动。电磁吸盘需有去磁控制环节。应具有完善的保护环节，如电动机的短路保护、过载保护、零压保护及电磁吸盘的欠压保护等。有必要的信号指示和局部照明。 2．控制线路 M7120型平面磨床的电气控制线路如图所示。该线路由主电路、控制电路、电磁吸盘