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　　1.　　5S概述 　　2.　　5S推进重点 　　3.　　5S推进体制 　　4.　　5S推展手法 　　5.　　5S项目的展开 　　6.　5S的内部审查 　　　　　　　　 　　　 如果您有与课题相关的经历或资料，请与大家分享 需要双向的沟通（讲师和学员） 有问题作好记录 联想式听讲－－我如何在工作中运用这种工具或方法 休息后准时回来 关闭手机或者使用振动方式 如果您认为课程过重请及时告诉讲师 　　　 　 5S概论 关于5S 推行5S的目的 5S的八大作用 5S之间的关系 关于5S 5S的含义 　整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 日语的拼音均以S开头，简称5S。 5S是企业管理的基础 　　Q（品质） 　C（成本） 　D（交期） 　　S（安全） M（士气） P (效率） 推行5S的目的 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至削除故障，保障品质 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货期 5S的八大作用 亏损为零－－5S是最佳的推销员 不良为零－－ 5S是品质零缺陷的护航者 浪费为零－－ 5S是节约能手 故障为零－－ 5S是交货期的保证 切换产品时间为零－－5S是高效率的前提 事故为零－－ 5S是安全的软件设备 投诉为零－－ 5S是标准化的推动者 缺勤率为零－－5S可以创造出快乐的工作岗位 5S结构图 5S与其他活动的关系 5S推进重点 整理的推进重点 整顿的推进重点 清扫的推进重点 清洁的推进重点 修养的推进重点 整理的推进重点 整理的含义 “整理”的做法/示例： 将物品分为几类（如）： 不再使用的； 使用频率很低的； 使用频率较低的； 经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。 “整理”的做法/示例： . II.将挂牌的物品放到指定的暂放区。 使得区域里每个班的员工都有机会看到这些物品。 使得维修和其他部门有机会查看属于他们的物品，并提出不要处理的挂牌物品。 “整理”的做法/示例： III. 挂牌物品的处理 挂牌物品在暂放区放置一周后，应该： -判定为不需要的，清除 -判定为需要的，保留 清除判定为不需要的挂红牌物品 “整理”的做法/示例： IV. 初步清洁 清洁所有剩余的物品 -工作台 -工具 -地面 -设备 制定清洁计划 -分配责任（谁打扫，何时打扫） -按分配执行 整理的作用 推行要领 推行整理步骤 　　　现场检查　　　　　　　区分必需品和非必需品 　　　　清理非必需品　　　　　非必需品的处理 　　　　　　每天循环整理 　　 整顿的推进重点 整顿的含义 　　　 整顿的作用 　　　　　 推行要领 　　　彻底地进行整理 　　　确定放置场所 　　　规定放置方法 　　　进行标识 推行整顿的步骤 　　　分析状况 　　　物品分类 　　　决定储存方式 　　　实施 　　 “整顿”的做法/示例： 对可供放置的场所进行规划； 将物品在上述场所摆放整齐； 必要时还应标识。 营造一个“家”，使用目视工具管理 所有的物品，并按照工作的物理流程 放置。 营造“家”的步骤： 1. 按照将来状况图，重新放置物品 2. 为车辆通道画出边界 3. 为固定在地面的物品画出边界 4. 为地面的可移动物品画出边界 5. 为人行通道和工作通道画出边界 6. 为工作面（台面、柜子里）画出边界 7. 给每个画出边界的区域一个“家庭地址”——名称。 8. 给每个物品一个名称标签 定点，定品，定量 目视工具： 1. 边界——划出边界、区域 2. 区域名称——表明边界里摆放着什么物品 3. 标签——表明是什么物品以及位置在哪里 边界 车辆通道 固定的物品 可移动物品 人行通道 工作表面物品 区域名称 物品名称 位置 物品图片、侧影、轮廓线（选择其一） 标签 在物品上的标签。它应该包括： 物品名称 物品的区域名称 清扫的推进重点 清扫的含义 清扫的作用 　　　经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。 推行要领 　　　最高领导以身作则； 　　　　人人参与；　　 　　　　责任到人； 　　　　与点检、保养工作充分结合； 　　　　杜绝污染源，建立清扫基准。 　　 　 推行清扫的步骤 　　准备工作 　　从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 　　清扫点检机械设备 　　整修在清扫中发现有问题的地方 　　查明污垢的发生源，从根本上解决问题 　　实施区域责任制 　　制定相关清扫基准 “清扫”的做法/示例：