5S相关知识运动概论.pptVIP

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整頓 清潔 整員 整紀(間接單位) 整紀(直接單位) (1) 考慮是採機能別還是產品別來處理 機能別:將相同機能的東西放在一起, 我們只要到定點就能拿到這類機能的 所有東西 產品別:將生產某一種產品所需要的各種工模 治具,集合在一個容器內,要生產這種產品時,我們可以一次就從這個容器中,拿到所 需要的各種的工模治具 (2) 安全距離: 機器和機器之間,應保持0.8公尺以上 的通道,可以避免作業上的相互干擾與危險。 用定位來確保安全距離 (3) 高度考慮: 放置在現場存放物品料架的高度,應低於130公分,若高度超過130公分時,則應將該等物品,置於不妨礙視線,且易於取用之牆邊。 (4) 扁而長的料架: 物品放置時,應考慮先進先出,或是先到期先使用的原則來放置,因此,料架的設計應以扁而長來規劃。 (5) 物品放置遠近的原則: 物品放置時,應將使用較頻繁者,靠近作業者,以減少取放時走動的距離。 (6) 安全考慮: 物品放置時,應考慮避免頭重腳輕的放置方式,以免發生意外。 (四) 油漆及畫線 (1) 易於區別 有關顏色的考慮,我們最好配合不同的環境,漆上不同的顏色,至於何處要漆上那一種的顏色呢?我們可以參考經濟部中央標準局所制定的安全用顏色通則(CNS9328及CNS9329)有關顏色的規定。 紅色----代表消防、停止、禁止、危險的基本顏色。 例如:消防栓、滅火器、火警警報設備、緊急停止按鈕、停止訊號旗幟等等。 黑色----專供作安全標誌板。 綠色----代表安全、衛生、急救、通行的基本顏色。 例如:安全門之標誌、急救箱等等。 配合場地的用途,在地板上分別漆上不同顏色的油漆。 地板漆上油漆有以下幾點好處: 白色----代表通道、指示方向的基本顏色。 例如:行進方向指標、通道地區隔線等等。 黃色----代表注意、警告的基本顏色。 例如:注意警戒標誌、堆高機等之擋桿、底面商之凸出物、懸吊施工樑、電線之防護具、道路上之防柵、有害物質 之分裝容器或使用場所等等。 橙色----代表危險的基本顏色。 例如:機器安全覆蓋的裏面、刻度板之危險範圍、油管等等。 藍色----代表注意的基本顏色。 例如:電器開關箱之外面等等。 紫紅色----代表放射性物品及設備的基本顏色 至於地板該漆上什麼樣的顏色為宜,以下的幾個方向,或許可以參考: 我們為了便於大家了解與掌握工廠的管路,也應該借用顏色來幫忙,要如何用顏色來顯示管路呢,我們也可以參考CNS9329的相關規定: 2 畫線 (1) 顏色的選擇 畫線的顏色,是要讓大家更容易了解畫這條線的意義,一般有關識別區域或是通道的線,以黃色線為主;如果是物品放置的指標,則以白色線為主,如果是用在警告功能的老虎線的話,則是採斜黃線。 (2) 線的寬度 一般識別區域或是通道線的寬度,設在10公分為原則;而物品放置的指標線,則視物品的大小而異,以3公分到5公分為原則。 (3) 直線 如果是識別區域或是通道的線,我們在規劃時,除了上述顏色及寬度的考慮之外還有一個非常重要的原則,就是要以直線來規劃,要避免彎曲線的出現,如果是道路的轉彎處時,要避免直角。 (4) 通道的寬度: 根據日本中央勞動災害防止協會所設定的工廠內部通到的寬度要求如下: (5) 畫線的方式: 消除不必要動作的浪費是企業進行5S的主要目的之一,所以,我們在進行任何一個和5S有關的行為時,一定要掌握住最低成本、最高效用的原則。 企業如何進行整頓 (五) 放置場所應有明確的標示 放置場所有了明確的標示後,不但有助於我們了解所要的東西在那裡,同時,更有於用畢後的歸位。 那麼,放置場所的標示,應如何做,才能有效呢? 1 應考慮到分區、分架、分層的原則。 2 有關區、架、層的編號,應以簡單、有順序的原則來編排(像是用阿拉伯數字1,2,3…或是英文字母A,B,C….),以利我們的識別。 一目了然的倉庫 3 每一個位置點,應將放置品的品名 或代號標示出來。 一看就知道我歸定位了 4 設一個全區域的位置看板,以便於對全區域的了解。 要進入倉庫先找我 5 通道要用畫線或是圍欄的方式, 明確的加以劃分。 6 成品、半成品、零件、不良品、危險物品等應分類予以放置。 加上鐵鍊,可以確保危險物品的安全性 7 作業標準應懸掛在現場的明顯處。 作業標準是給 作業員參考用, 所以放的位置 很重要 (六) 物品本身也要標示 所謂的放置物本身也要標示,指的是要給每一件物品一個識別證(標籤),讓我們能透過這個識別證(標籤),能很清楚的了解該物品的內容,以及它的放置位置是否正確,有關這份識別證(標籤),在使用上,最好是考慮到以下的一些方向: 1 標籤的內容,以說明

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