混凝土试验方法╲t╲t (砼含气量标准曲线图).ppt

水泥混凝土试验方法 1.1-定义 【混凝土】是由胶凝材料、水和粗细骨料（集料）及其它材料按适当的比例配合，经过流塑性拌合物 水化 初凝 终凝 硬化=人工石。 1.2普通混凝土的组成 1.4、主要技术指标 混凝土拌和物物理性能指标： 稠度（坍落度、坍落扩展度、维勃稠度）、凝结时间、泌水、含气量、表观密度、配合比分析。 硬化混凝土力学性能指标： 抗压强度、轴心抗压强度、抗弯拉强度、劈裂强度、弹性模量。 硬化混凝土耐久性能指标： 抗渗性、早期抗裂性、干缩性、抗氯离子渗透性、抗冻性、受压徐变、碳化、钢筋锈蚀、抗压疲劳变形、抗硫酸盐侵蚀、碱骨料反应。 1.5、试验方法标准： JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 JTJ270-98 《水运工程混凝土试验规程》 JTJ268-96 《水运工程混凝土施工规范》 GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50082-2009 《普通砼长期性能和耐久性能试验方法标准》 第二部份:新拌混凝土的性能试验 ?? ? 2.1.1、混凝土搅拌 环境条件： 环境温度20±5℃，湿度大于50% 材料用量： 按配合比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需 混凝土1.2倍，不少于15L。 材料以干燥质量为准，计量精确度（磅秤感量满 足总量的1%，天平0.5%）集料为±1%、水泥为 ±0.5%。 搅拌程序： 搅拌机具先湿润，用同材料配比进行涮膛，加料 顺序为石子、砂、水泥拌匀徐徐加水，搅拌2min ，加 完水继续搅拌2min，铁盘上翻拌1-2min，从试样制备完毕到开始做各项试验（坍落度、表观密度、含气量）不宜超过5min（不包括成型试件）。 2.1.2、混凝土现场取样方法： 由搅拌机、料斗、运输小车以入浇制的构件中取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。 ?2.2、混凝土坍落度试验方法 2.2.2、坍落度测试 ①使用仪器有：坍落度筒、捣棒、钢板尺等。 ②在平板上踏紧坍落筒，分三层1/3筒高装料， 插捣25次，垂直提筒5-10s内完成，测试全过程 150s内完成，测量精度精确至1mm，结果修约5mm。 ③当两次出现崩塌或一边剪切破坏记录为和易性不好。 ④测试坍落度的同时通过操作感觉评价拌和物和易性： 5.1、棍度：按插捣混凝土的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 5.2、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。 “多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使表面平整无蜂窝； “中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝； “少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 5.3、粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。 5.4、保水性：指水分从拌合物中析出情况，“多量”、“少量”、“无”三级评定。 “多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出； “少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出； “无” ：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。 新拌混凝土稠度分级 ?? ? 注意事项： ①装料不均匀，石子在一个角落。 ②混凝土插捣不规则，尤其是第三层 。 （插捣运动轨迹呈螺旋形，控制插捣深度，防止拌和物分层离析） ③脚踏不住，插捣时容易出现浮筒。 ④测量位置不是在最高点，随意性测量。 ⑤测试过程记录不完善，绝大多数记坍落度值，其它现象及和易性评价不记录。 ⑥坍落度大于220mm，用钢尺测量最大直径和最小值径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用算术平均值作为坍落扩展度值；否则此次试验无效。 本项目是重要指标之一，不但能评价混凝土工作性能，还可测量在自重作用下流动的抗剪性 2.2.3、维勃稠度试验方法 1）扣紧漏斗坍落度筒，容器与漏斗 中心重合，拧紧定位螺丝；坍落度操作 同上方法；透明