5S活动培训资料.pptVIP

通过进行上述4S,养成遵守纪律规则的好习惯,做到“以厂为家，以厂为校”的地步． a:改造人性 　 b:提升道德 　 c:使人的素质上升 d:人人养成好习惯依规定办事，培养积极进取的精神 素养的目的： a:养成良好习惯． b:塑造守纪律的工作场所． “５S”的重要性 仪容不整或穿着不整的工作人员 a:有碍观瞻,影响工作场所气氛 b: 看起来懒散,影响工作士气 c:易发生危险 d:不易识别,妨碍沟通协调 机器设备摆放不当 a:作业流程不顺畅 b: 增加搬运距离 c:虚耗工时增多 机器设备保养不良 a: 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气. b:机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究.机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响效率及品质无法提升.故障多,减少开机时间及增加修理成本. 原料 、半成品 、成品 、整修品 、报废品 随意摆放 a.容易混料-------品质问题 b.要花时间去找需要的东西-----效率问题 c.管理人员看不出物品到底有多少----管理问题 d:增加人员走动的时间----秩序与效率问题 e.易造成堆积-----浪费场所与资金 运料通道不当 a.工作场所不流畅 b.增加搬运时间 c.易生危险 机器工作人员座位或坐姿不当 a.易生疲劳-----降低生产效率及增加品质变质之机遇 b.有碍观瞻,影响作业场所士气 c.易产生工作场所秩序问题,工时增多 浪费包括: 过量生产的浪费 动作的浪费 等待的浪费 不良品的浪费 士气的浪费 返工的浪费 库存的浪费 运输的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费 智慧的浪费 推行5S的原则 整顿之原则 确定需要的东西 分类 定位,定物 标示 定量 养成习惯 用后归位 易见,易取 目视管理 易还 清扫之原则 扫除垃圾,尘垢,油污,水渍 干净亮丽 清扫范围 清扫时间(每天) 谁负责(人人参与) 工具 查找根源 素养之原则 作风和纪律 上岗培训 宣传与参与 比赛活动 批评和表扬 培养习惯,督促行动 安全意识 总结— 5S含义 整理—空间效率化原则 整顿—时间效率化原则 清扫—找出问题根源,预防问题产生 清洁—标准化原则 素养— 5S始于素养,终于素养 5S清扫守则 清扫垃圾及隐蔽性尘垢,例如墙角,工作台底下等地方. 擦拭窗户,门板,设备,工具等的灰尘,污垢. 彻底除去垃圾,碎屑油污水渍锈迹灰尘废料臭味及其它污染物 工衣,工鞋及个人防护用品保持干净,整洁的状态 从清扫中发现脏物来源,并采取措施消除脏物的源头. 安排固定时间每天进行清扫,人人参与,养成良好的习惯. 划定区域,责任到位,责任到人,各尽其力,各负其责. 专人监督和检查,发现问题,随时改善. （1）建立清扫责任区（室内、外） （2）执行例行扫除，清理脏污 （3）调查污染源,予以杜绝或隔离 （4）建立清扫基准 （5）开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 5S的意义 干净的环境能：1.提高工作效率 2.提高产品质量 3.降低能耗 4.确保人身安全 5.提高人的精神状态 6.提升企业形象 7.增加设备寿命减少维修费用 5S 5S整理、整顿准则