工程技术交底(碧桂园、地方要求).docVIP

PAGE 11 模板工程技术交底 单 位 工 程 名 称 阳光城·十里江湾 交 底 日 期 分部分项工程名称 模板工程 生产班组名称 模板施工班组 碧桂园模板工程施工工艺统一标准要求 7.1施工前准备工作控制 A）模板及其支架按方案严格执行，必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 B）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，尺寸、位置要准确且应安装牢固。 C)模板的拆除，按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 D )拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走,不得堆载于平桥上。 7.2主要技术要求及质量控制措施 A）墙柱模安装时先按放线位置钉好压脚板及内控钢筋，在两垂直方向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。 B）对拉螺杆： 要求截面大于600mm的墙、柱中间必须设置一道穿心螺杆，1500mm以上的不少于二道，螺杆间距纵横为500mm×500mm（第一道螺杆距支撑面不大于300mm）。 地下室侧墙的穿墙螺栓应加焊止水环，要求止水环必须不小于50×50mm且满焊。穿墙螺栓在拆模后，将外露螺栓头切掉（凹进砼外壁10~20mm）并做防锈处理。 C）梁模设置：底板跨度大于及等于4m时，应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的3‰；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 D）支承在基土上面时，基土承载力必须满足要求，应先对基土平整夯实或硬化土层，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 E）楼层高度在4.5m以上应编写高支模专项施工方案，经审批同意后才能实施。 F）剪力墙、柱底部必须开100×100mm清扫口，扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 G）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。 H）墙、柱模板脚离地面接触有缝过大时，应采用水泥砂浆封堵，严禁采用水泥袋、彩条布堵塞。 I）模板的拆除： 墙、柱模、梁侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除。 梁、板底模要求砼强度达到标准值75%以上才能拆除。承重结构、悬挑长度大于2m的悬臂梁及跨度大于8m的梁、板应达到设计强度的100%才能拆除底模。 在浇筑楼板砼时应保持不小于两层楼板的垂直支撑。 后浇带浇筑之前，该跨梁、板垂直支撑不得拆除。后浇带浇筑混凝土后，必须等强度达到100％设计强度和28天后方能拆除模板。 剪力墙模板内撑必须采用短钢筋或水泥预制成品条支撑，不得用模板条代替。 构件拆模强度温度 5C 10C 15C 20C 25C 30C ≤8m梁板；≤2m悬臂构件75%强度 28d 20d 15d 12d 10d 9d ＞8m梁板；＞2m悬臂构件100%强度 40d 35d 30d 28d 20d 10d 7.2主要工艺要求 标准 定位及固定 定位线采用双控线，沿墙体定位线（外）用木板，（内）用钢筋条固定模板位置。 标准 顶托 满堂架第一根离墙模≤600mm,中间立杆间距≤1000mm,高度在1800mm位置设置一道纵横向水平连接钢管，加强架体稳定性；立杆底部须铺设垫板及上下托伸出长度大于上下托长度1/2； 垂直度 采用T型板检查梁垂直度 ×√ × √ 标准 沉箱支模 沉箱支模采用三角钢支撑，底部使用钢筋条支撑，在长的方向用钢管支撑，不得使用铁丝穿底支模。 方式：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。 沉箱砼浇捣方式：先浇捣沉箱底板，待底板砼浇捣完成后1~1.5小时再浇捣四周侧模。 SHAPE 标准 剪力墙加固 剪力墙阳角部位模板采用包角形式。 剪力墙阴角部位采用碰角形式 ，阴角位置加竖向钢管木方做加强处理。 标准 梁的加固 横向木方采用100*100mm方木,间距≤300mm,加固采用钢管加固或卡箍做加固，间距不≤600mm。 梁高≥600mm,需加设一道对拉螺杆，600≤梁高≤1000mm须设置两道对拉螺杆。 标准 柱的加固 自楼面上30CM内设置第一道加固螺杆，往上不得大于50CM一道，加固至梁底。 墙、柱模在根部留设清扫口（100*100）；若梁板与柱分开支模分开浇筑则必须在梁、柱交接处留设清扫口 标准 调直 墙体侧向支撑采用单面拉顶结合形式调平调值；同时采用水准仪进行模板标高及水平度控制。 楼梯模 楼梯采用封闭式支模方式，成型效果好。 标准 后浇带 楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制＜500mm）。 楼板后浇带需要独立二次支模，砼底板处粘双面胶或海绵，立杆放置在交接处的底部。 散支散拆胶合板模板施工工艺 福建省模