精细化工废水.pptVIP

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2. 工艺流程 一级处理(预处理):曝气除油沉淀池; 二级处理(生化处理):亚深层编流式鼓风曝气池; 深度处理:脉冲澄清池(混凝沉淀)。 3. 主要装置 (1)预曝气除油沉淀池 曝气时间:10分;曝气强度:23 m3/(m3废水.h);空气量:4000 m3/h;混合反应时间:12分;絮凝剂:聚合氯化铝5~10 mg/L。 斜板沉淀池水平流速8~9 mm/s;斜板间停留时间:20分。 (2)亚深层编流式鼓风曝气池 污泥负荷:0.3 KgBOD5/(KgMLSS·d);污泥浓度:2g/L;回流比:50%;曝气时间:8.5小时。 (3)辐流式二次沉淀池 直径:37米;桁架式刮吸泥机;表面负荷1.27 m3/m2.h;停留时间:1.91小时;三角堰出水。 (4)脉冲澄清池 (5)接触池 (1)预处理 COD、BOD5、SS、油、色度去除率分别约为7%、11%、3%、52%、4%;苯系物去除率约为55%;氨基物去除率为13%;硝基物去除率约为4%。 (2)生化处理 COD、BOD5、油、苯系物等去除率分别约为57%、92.3%、26.6%、92%;酚类去除率约为78.7%。 废水处理成本:0.6元/ m3废水。 4. 处理效果 4.6.2 江苏四菱染料集团公司染料废水处理 该公司以生产还原性染料及中间体为主,废水排放量为4000m3/d,废水中含蒽醌及其中间体、磺酸盐、醇类等有机溶剂、SO42-、Cl-、Br-等无机盐。废水间歇式排放,水质变化剧烈,废水处理采用二级流程。 1. 工艺流程 1)一级处理工艺 废水经过一级处理后除COD在300~2000 mg/L内波动外,其他指标如油(小于30 mg/L)、SS(小于150 mg/L)、pH(6.5~8.5)等均达到设计要求。 2)二级处理工艺(水解-酸化-好氧工艺) (1)水解反应池 池内布水均匀,水力停留时间7小时,有效水深7.56米,池内设有ZY笼球形厌氧填料,厚度为0.5米,以防止浮泥流失。 (2)酸化反应池 水力停留时间5小时,有效水深6.25米,上部加设ZY笼球形厌氧填料。 (3)组合式曝气沉淀池 由曝气池和二沉池组成。气水比为8.3:1、有效水深4.2米、停留时间7小时。 2. 处理效果 废水通过水解和酸化过程,可将复杂大分子降解成易于生化处理的小分子,如有机酸、醇等在去除部分COD同时,废水的可生化性得到提高。该废水经上述处理后能达到国家排放标准。 4.6.3 青岛雅杉制衣有限公司印染废水工程 1. 进水水质 染色废水主要由活性染料、分散染料和部分阳离子染料等组成。 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS(mg/L) PH 色度 氨氮(mg/L) 1000~1200 400~500 400 9~10 300~800 50 要求出水水质: CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) PH 色度 氨氮(mg/L) ≤180 ≤60 ≤150 6-9 ≤100倍 25 2. 拟设计的工艺流程 3. 处理效果评价 待工程全部完成后,通过一段时间运行方可得出结论。期待有一个好的处理结果。 精细化工废水处理 精细化工范围广,品种多,主要包括染料、农药、制药、香料、涂料、感光材料和日用化工等约40多个行业,在国民经济建设中发挥着重要作用。精细化工废水中的污染物属结构复杂、有毒、有害和难生物降解的有机物,治理难度大且处理成本高。因此,有效治理精细化工废水技术成为环境工作者的重要课题。 1 精细化工废水的来源 1. 工艺废水 生产中产生的浓废水(有的有毒性),不易生物降解,对水体污染较重。 2. 洗涤废水 精制产品或中间产物中的洗涤废水、反应设备的洗涤水等。这些废水的污染浓度低,水量较大。 3. 地面冲洗废水 散落在地面上的溶剂、原料、中间体和产品等。这些废水与企业的管理水平有很大关系。 4. 冷却水 冷却水回用与部分废水混合,增加了废水体积。 5. 意外事故造成的废水 操作失误或设备泄漏,使原料、中间产物或产品外溢而造成的污染废水。 6. 二次污染废水 废水或废气处理过程中可能形成的新废水污染源,如预处理过程中从污泥脱水中分离出的废水,从废气处理吸收塔中排出的废水等。 2 精细化工废水的特征 1. 水质成分复杂 因为精细化工生产流程长,反应复杂,副产物多,出发物常为溶剂类或环状结构的化合物,所以污染物组分繁多。 2. 污染物含量高 在制药、农药、染料等行业,COD浓度通常每升废水中有几万至几十万毫克。这是因为反应不

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